桥梁下部结构中钢筋工程的监理要点.docVIP

城市桥梁下部结构中钢筋工程的监理要点 1、钢筋工程监理要点 （1）监理人员应熟悉设计图纸中钢筋构造，钢筋钢号、直径、根数、间距应符合设计要求，保护层厚度要符合设计。保护层过薄、过厚军对结构物产生危害。 （2）对进场钢筋，监理应检查外观质量，及供应商提供的实验报告单或出场质量保证单，以及施工单位的钢筋检验复试报告，并应按照进场批次、按频率进行抽检试验和见证试验，以确保了的力学性能符合设计要求。 （3）现场发生某种直径钢筋短缺，监理人员应会同设计单位、施工单位商定采用其他直径钢筋代替。重要结构中的主钢筋在代替时，应由原设计单位做变更设计。 （4）预制件的吊环，应采用未经冷拉的Ⅰ级钢筋制作。 2、钢筋加工监理要点 （1）监理工程师应对钢筋加工方案进行审核，对现场采用的钢筋截断、弯折的设备与安全防护设施进行检查。 （2）监理工程师在钢筋加工过程中进行经常性检查，如发现问题及时解决，检查钢筋长度、弯折角度、弯钩等是否符合设计和规程要求。 （3）钢筋加工后，监理工程师检查现场钢筋是否按类堆放，并要检查是否具备防止钢筋污染等措施。 3、钢筋加工质量检查标准，见下表的规定 钢筋加工允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差（mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 1 冷拉率 不大于规范规定 每件（每一类型抽查10%且不少于5件） 1 钢尺检查 2 受力钢筋成型长度 +5，-10 3 弯起钢筋 弯起点位置 ±20 4 弯起高度 0，-10 5 钢筋总长 +5，-10 6 箍筋尺寸 0，-5 2 4、钢筋连接监理要点 （1）钢筋加工集中在工厂进行时，监理部门应派人员驻厂按监理程序进行监理。 （2）监理工程师应对钢筋加工方案、焊接工艺、施工组织设计进行审核。检查现场焊接设备、焊工上岗合格证等。 （3）正式施焊前及人员、设备、钢筋变更时， 监理工程师应督促施工单位进行试焊试验，并将焊接参数 、预热温度、焊后冷却方式等进行记录。 （4）监理工程师对焊接施工过程的检查，如焊接钢筋骨架顺序、焊缝长度、宽度、厚度尺寸的控制，并按照检验频率进行试件抽检。 （5）检查钢筋焊好后的堆放是否符合要求。 （6）焊接现场用电安全，监理工程师应派专人进行检查。 5、钢筋连接质量标准及检验方法，见如下各表的规定 钢筋闪光对焊允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差（mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 1 力学性能 符合原材料力学性能指标 300个接头为一批，抽取3个做弯曲试验 1 按照金属拉伸试验方法规定执行 2 接头处钢筋轴线的弯折 3° 抽查10%且不少于10个 1 量测检查 3 接头处钢筋轴线位移 0.1d且不大于2 钢尺检查 钢筋电弧焊允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差（mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 1 抗拉强度 符合原材料力学性能指标 每批抽查3件 1 按照金属拉伸试验方法规定执行 2 帮条沿接头中心线的纵向移位 0.3d 每批抽查10%且不少于10件 2 焊接工具尺和钢尺检查 3 接头处钢筋轴线的弯折 3° 4 接头处钢筋轴线偏移 0.1d 5 焊缝高度 +0.05d,0 6 焊缝宽度 +0.1d,0 7 焊缝长度 -0.3d 8 横向咬边深度 0.5 钢筋绑扎成型允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差（mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 1 受力钢筋间距 梁、柱 ±5，10 每个 构筑物或构件 4 钢尺检查 板、墙 基础 桥台 2 箍筋及构造筋间距 ±20 5 6、钢筋安装监理要点 （1）钢筋加工、安装监理程序，如下图所示。 不合格（发通知） 合格 不合格（发通知） 合格 （2）监理工程师应对钢筋安装方案进行审核。 （3）监理工程师核查起重工是否有上岗证，检查钢筋工是否经过培训。 （4）监理工程师在钢筋安装前，以及安装过程中进行现场检查。对大型钢筋骨架安装，监理工程师要实施旁站监理，避免发生安全事故。 7、钢筋安装质量标准及检验方法，见下表的规定 钢筋加工安装质量标准表 序号 项目 允许偏差（mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 1 受力钢筋 间距 梁、柱、板、墙 ±10 每个 构筑 物或 构件 4 在任意1个断面连续量取钢筋间（排）距，取其平均值作为