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煤粉稳定燃烧技术 2. 煤粉浓淡燃烧原理 将煤粉气流分成浓相和淡相两部分送入炉膛内燃烧，浓相中所含煤粉量较多，通常的浓度为0.8~1.2公斤煤粉/公斤空气，淡相则相反，所含煤粉量较少，浓度约在0.2~0.4公斤煤粉/公斤空气。由于浓相中煤粉浓度较高，着火较容易，从而改善了煤粉气流在炉内的燃烧条件。 2. 水平浓淡煤粉燃烧器 1．水平浓缩煤粉燃烧器基本原理和结构 四角燃烧煤粉炉中，在一次风送粉管道上的高浓缩比的煤粉浓缩器，把一次风在水平方向上分成浓淡两股气流，一股为高浓度煤粉气流，含一次风中的大部分煤粉，另一股的煤粉浓度很低，以空气为主。 浓煤粉气流在向火侧喷入炉膛内，淡煤粉气流在背火侧喷入炉膛内。由于高浓度煤粉气流具有良好的着火稳定性，相邻火焰提供合适的着火条件，可形成稳定的着火源，保证了整个火焰的燃烧稳定；淡煤粉气流位于浓煤粉气流和水冷壁之间，受到浓煤粉气流的引燃作用，在浓煤粉气流着火以后及时混入补充其燃烧所需要的氧；由于水冷壁附近煤粉颗粒浓度降低，水冷壁附近处于氧化性气氛，因为氧化性气氛下灰粒熔化温度提高，减小了炉膛结渣的可能性；水冷壁管壁附近还原性气氛的降低，也抑制了烟气对管壁的高温腐蚀；浓淡两股气流均在偏离化学当量比的条件下燃烧，可以有效抑制有害物NOx的生成量。 ? 3. 带大速差射流的双一次风通道燃烧器 由清华大学发明的大速差射流燃烧器其独特的构思，燃烧性能优异，但其不足是燃烧器结焦。为此，在大整差射流燃烧技术基础上研制出了双一次风通道燃烧器其主要原理如下： 该燃烧器与传统的燃烧器不同，有两个一次风通道，即在同一个燃烧器的上下侧各开一个一次风口； 两股一次风是以贴壁射流形式进入一突扩燃烧器(即在两股一次风射流之间设计一回流空间)。实验发现，贴壁射流产生大量的高温烟气回流。其回流量接近于大速差射流产生的回流量。这样强的高温烟气回流使一次风粉的加热强度及其燃烧稳定性大大增强。因此对于大部分煤种靠两股一次风射流产生的强回流高温烟气的加热就足以使煤粉稳定燃烧。 * Click to edit Master text styles Second Level Third Level Fourth Level Fifth Level National Lab. of Coal Combustion, HUST Wuhan 430074, P. R. CHINA E-mail: pcbnlcc@hust.edu.cn NLCC * 一、煤粉气流的着火燃烧 1． 煤粉气流的着火特点 通常认为煤粉的燃烧过程可分为以下几步： 煤粉被加热并干燥，然后挥发分开始分解析出； 如果炉内有足够高的温度，并且有氧气存在，则挥发分着火燃烧，形成火焰（这时氧气消耗于挥发分的燃烧，不能到达焦碳的表面，而挥发分在焦碳周围燃烧，将焦炭加热）； 当挥发分接近燃尽时，氧气到达焦碳表面，焦碳立即剧烈燃烧。 因此认为：挥发分是能促进焦碳的燃烧，但挥发分和焦碳的燃烧基本上是分阶段进行的。 煤粉稳定燃烧技术 试验研究表明，煤粉的燃烧过程和上述概念大不相同。煤粉在炉中燃烧的实际情况是： 煤粉进入炉膛后被迅速加热，很快达到足够高的温度，在挥发物还没有大量分解析出前，氧气已和煤粒表面直接接触，挥发份和碳可以同时着火燃烧。 虽然如此，由于挥发分高的燃料着火温度比较低，在着火以后，挥发分的燃烧速度也比焦碳快。所以挥发分越高，着火越容易，这一基本概念仍然是正确的。 图1所示试验结果，挥发分只析出一部分即开始着火，以后挥发分和焦碳的燃烧是同时进行的，直到温度已很高，挥发分的析出仍未完成。 要使煤粉着火，必须有热源将煤粉加热到足够高的温度 加热热源主要是：煤粉气流卷吸炉内的高温烟气； 火焰、炉墙等对煤粉的辐射； 燃料进行化学反应释放出的热量。 在着火前，燃料进行化学反应释放出的热量可以略去不计。经过简化后的煤粉的加热方程式为： 煤粉稳定燃烧技术 式中：r―煤粉半径；?m―煤粉密度；c―煤粉比热； Tm―煤粉气流温度；Th―火焰温度；Ty―炉内烟气温度； ?―煤粉加热时间；a―烟气对煤粉的对流放热系数； ? ―煤粉和周围介质的系统黑度；?0―辐射常数。 （1） 考虑以下两种情况： （1）煤粉靠高温烟气的对流而加热，辐射可以略去不计，则 设喷入炉内的煤粉空气温度为T0，把煤粉加热到着火温度Tz所需时间为τz，则对式（2）积分得： 煤粉稳定燃烧技术 （2）火