碳酸丙烯酯(PC)脱碳填料吸收塔课设.doc

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化工原理课程设计 题目名称: 碳酸丙烯酯(PC)脱碳填料吸收塔课设计王 曦1 碳酸丙烯酯(PC)脱碳填料吸收塔课程设计任务书 1 1.1 设计任务 1 1.2 操作条件 1 1.3 设计内容 1 1.4 设计成果 2 2 PC脱碳填料吸收塔的设计 2 2.1 设计方案的确定 2 2.2 基本考虑 2 2.3 工艺流程及说明 3 3 基础数据 4 3.1 工况要求 4 3.2 碳酸丙烯酯(PC)物性 4 3.3 CO2在碳酸丙烯酯(PC)中的物性 6 4 物料衡算 7 4.1 各组分在PC中的溶解量 7 4.2 溶剂夹带量Nm3/m3PC 8 4.3 溶液带出的气量Nm3/m3PC 8 4.4 出脱碳塔进化气量: 8 4.5 计算PC循环量 8 4.5 带出气体的质量流量 9 4.6 验算吸收液中CO2残量为0.2 Nm3/m3PC时净化气中CO2的含量 9 4.7 出塔气体的组成: 10 5 热量衡算 10 5.1 混合气体的定压比热容C pV . 10 5.2 液体的比热容CpL 11 5.3 CO2的溶解热Qs 11 5.4 出塔溶液的温度TL1 11 5.5 最终的衡算结果汇总 12 6 填料塔主要工艺结构尺寸的设计计算 13 6.1 确定塔径及相关参数 13 6.2 对塔下段 13 6.3 对塔上段 14 6.4 计算填料层高度 15 6.5 填料层的有效传质高度及分段数 17 7 计算填料层压降 19 8 附属设备及主要附件的选型 19 8.1 塔壁厚 19 8.2 液体分布器 20 8.3 除沫器 20 8.4 液体再分布器 20 8.5 填料支撑板 20 8.6 塔的顶部空间高度 20 8.7 气体入塔分布器 20 8.8 解吸塔 21 8.9 PC溶剂回收罐 21 8.10 贫液冷却器 21 9 设计概要表 21 10 对本设计的评价 22 参考文献 22 1 碳酸丙烯酯(PC)脱碳填料吸收塔课程设计任务书 1.1 设计任务 某厂以天然气为原料生产合成氨,选择碳酸丙烯酯(PC)为吸收剂脱除变换气中的CO2,脱碳气供合成氨下一工段使用。试设计一座碳酸丙烯酯(PC)脱碳填料塔,要求与年产合成氨120kt/a配套使用。 1.2 操作条件 1.每吨氨耗变换气取4280STPm3变换气/t氨(可简记为Nm3变换气/ t氨); 2.变换气组成为:CO2 28%;CO 2.5%;H2 49.5%;N2 16.5%;CH4 3.5%。(均为体积%,下同。其它组分被忽略); 3.要求出塔净化气中CO2的浓度不超过0.5%; 4.PC吸收剂的入塔浓度根据操作情况自选; 5.气液两相的入塔温度均选定为30℃; 6.操作压强为2.8MPa; 7.年工作日330天,每天24小时连续运行。 1.3 设计内容 1.设计方案的确定及工艺流程的说明; 2.填料吸收塔的工艺计算(主要是物热衡算); 3.填料塔主要工艺结构尺寸的设计计算(主要包括有效填料层高度、塔径和塔高); 4.填料吸收塔附属结构的选型与设计(填料、填料支撑、填料压紧与限位、液相收集与液体再分布装置等); 5.填料塔流体力学性能校核(主要是持液量与压降、填料层喷淋密度与表面润湿校核) 6.塔的工艺计算结果汇总一览表; 7.填料吸收塔的工艺流程图;8.填料吸收塔与液体再分布器的工艺条件图; 9.对本设计的评述或对有关问题的分析与讨论。 1.4 设计成果 1.设计说明书一份; 2.工艺流程图组织及说明,图纸包括工艺条件图。 2 PC脱碳填料吸收塔的设计 2.1 设计方案的确定 本次设计任务为设计一座碳酸丙烯酯(PC)脱碳填料塔,要求与年产合成氨120kt/a配套使用。碳酸丙烯酯(PC)脱碳属于物理吸收法,适用于二氧化碳分压较高的情况。由于吸收溶剂不与二氧化碳反应,再生时不需要加热,只要降压解吸即可,总能耗比化学吸收法低。该法具有流程简单、易操作、投资省、净化度高、回收CO2纯度高、溶剂损耗少等特点[1-3]。 现结合流程图说明吸收流程组织的基本思路。 2.2 基本考虑 在织PC吸收CO2的工艺流程时必须考虑以下两个方面: ①PC要循环、原料气要回收使用。出于经济上的考虑,PC一定要循环使用,因此设计时必须考虑吸收与解吸的组合操作。PC吸收CO2为物理过程,因此选择较高的操作压力、较低的操作温度对吸收是有利的。为确保CO2的回收率和出塔净化气中CO2≤0.5%,宜采用气-液逆流吸收流程。为使PC溶剂循环使用,并充分回收解吸气中N2、H2和CO2等气体,将解吸过程分步解吸,构成三级解吸流程。第一级减压(0.405MPa绝)闪蒸,目的主要是回收难溶的H2、N2气;第二级常压解吸,目的主要是回收易溶的CO2;第三级空气气提解吸(现改

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