中山卡芬达家具有限公司厂房高支模施工方案.doc

目 录 第一章 工程概况……………………………………………（2） 第二章 模板构造设计………………………………………（3） 第三章 模板及其支撑计算书……………………………（3-47） 第四章 楼梯模制安……………………………………… （48） 第五章 模板工程质保项目基本要求…………………（48~51） 第一章 工程概况 一、编制目的 根据本工程的施工特点，充分发挥我单位的技术水平和实力，采先进施工技术，优化施工方案，争创“优良工程”。 二、编制依据 1、施工图纸及技术要求 2、中华人民共和国建筑法及相关法律、法规、规范和规定。 3、施工组织总设计。 4、采用的设计施工规范 ①、《工程测量规范》（GB50026-93）； ②、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）； ③、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）； ④、《木结构工程施工及验收规范》（JBJ206-83）； ⑤《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50204-2001） 三、工程概况 本工程总建筑面积：27707.1平方米。结构最大跨度9.8米，高度17.3米，框架结构，建筑层数：厂房3层。建筑工程等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防七级。防火设计建筑分类为二类；建筑耐火等级为二级。本工程±0.000相当于地形图上测量标高85高程。 2、结构特点 本工程二层梁、板、柱设计截面为最大值，梁截面尺寸有300×1000、300×950不等；板厚度有100、120、130( J~P/4~5)不等。其中最大的梁在J~P/4~5轴，截面为300×1000，最大柱截面为450×550,首层支模高度为5M。 第二章 模板构造设计 结合实际施工条件，制定模板工程设计方案。总体要求是“质量第一，安全第一，施工便利，降低成本”。为此，我们经过周密安排，设计合理的模板施工方案，使模板达到尽可能多的周转次数，减少周转材料耗用量，节省材料，减低成本的目标。 一、本工程全部采用18mm厚优质胶合板，组合Ⅱ级方木搭设，模板支撑系统采用标准门式组合定型脚手架，要求模板重复重用。对局部不规划模板，可采用20mm厚松木板现场定制，弥补不足。 二、材料物理力学特性 1、18mm厚胶合板：[σ]=9000N/mm，优质胶合板，规格915×1830。 2、Ⅱ级松木方木：加工成品木料，主要有50×70、70×100、80×80、120×100等多种规格，要求材质[σ]=9000N/mm，严禁使用自加工木材。 3、标准门式钢架：采用亿利牌组合及其配件。 4、加固用钢管：普通钢管Φ48×3.5。 三、取梁、板、柱、的最大值进行模板及其支撑的验算，通过验算符合要求，采取如下的支模方案进行施工。 1、柱截面取450×550 2、梁取300×1000 3、板厚120 验算如下： 第三章 模板及支撑计算书 第一节 柱模 一、柱模板基本参数 柱模板的截面宽度 B=550mm，B方向对拉螺栓3道， 柱模板的截面高度 H=450mm，H方向对拉螺栓3道， 柱模板的计算高度 L = 5700mm， 柱箍间距计算跨度 d = 400mm。 柱箍采用单钢管48mm×3.5mm。 柱模板竖楞截面宽度80mm，高度80mm。 B方向竖楞6根，H方向竖楞6根。 柱模板支撑计算简图 二、柱模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c—— 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； 　　　t —— 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T —— 混凝土的入模温度，取20.000℃； V —— 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m； 1—— 外加剂影响修正系数，取1.200； 2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=65.830kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=65.830kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。 三、柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布