石油储备基地工程T321～T330储罐防腐施工方案.docVIP

独山子国家石油储备基地工程 T321#～T330#储罐防腐施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 版 次：B 中国石油天然气第六建设公司 独山子项目部 日 期：2010-05-03 目 录 工程概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2 编制依据┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2 储罐的涂料防腐结构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2 施工准备┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5 防腐施工流程┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5 防腐施工措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5 质量保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11 安全保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈12 资源需求计划┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈13 10、JHA表┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈15 1 工程概况 独山子国家石油储备基地工程建设地点位于新疆克拉玛依市独山子区,主要内容为30台10×104m3双盘浮顶油罐制作安装。我公司承建其中10台10×104m3双盘浮顶油（T321～T330）的罐本体、附件（与罐连接管第一片法兰以内）的制作、安装及罐体内外防腐及保温工程。 2 编制依据 2.1 新疆独山子方辰石化工程有限责任公司设计的“独山子国家石油储备基地工程10×104m3双盘浮顶油罐”设计图纸； 2.2 新疆独山子方辰石化工程有限责任公司10×104m3双盘浮顶油罐防腐技术条件； 2.3 有关技术规范和技术标准 [2008]119号） 3 储罐的涂料防腐结构 以下为单台储罐的涂料防腐结构和防腐面积  防腐部位 防腐涂料 防腐面积（平方米） 干膜 厚度（μm）施工机具准备 设备调试 抛丸除锈 表面清扫 检验 喷涂底漆 凉干 检查 供给安装 6 防腐施工措施 6.1抛丸除锈措施 6.1.1金属表面预处理 所有抛丸材料全部采用钢砂，规格2-4mm，要求必须干燥。 6.1.2 罐底板铺设前采用抛丸除锈对罐底外壁除锈，达到Sa2.5级（非常彻底的除锈等级）钢材表面应无可见得油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 6.1.3 罐侧壁内表面、罐底内表面积浮船底板下表面、浮船侧壁外表面采用抛丸除锈，达到Sa2.5级（非常彻底的除锈等级）钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 6.1.4 罐壁外采用抛丸除锈，达到Sa2.5级（非常彻底的除锈等级）钢材表面应无可见得油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 6.1.5浮船内部浮顶油罐外表面（包括梯子、抗风圈、加强圈等外部金属附件）、浮顶上表面及浮船顶板上表面的与空气接触的罐侧壁内表面达到Sa2.5级（非常彻底的除锈等级）钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。喷射不到的部位，允许采用动力除锈St3级。 6.1.6 抛丸处理之前，应完成所有的加工工作，包括打孔、切割等。全部预制和装配件应组装好。并将所有毛刺、飞溅物，锋利的边角、起层等表面缺陷清理干净。对防腐完的表面，应妥善的保护。 6.1.7 焊缝区在抛丸处理前后均应进行检查，彻底清除或磨平焊接飞溅物、焊瘤的突起和棱角，以提供平整的涂敷表面。 6.1.8 在预制场地彻底清除钢材表面的氧化皮、锈、腐蚀产物、氧化物、漆、油或其它外界物质，采用抛丸除锈，抛丸除锈处理必须保证足够的锚纹深度，锚纹深度应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1988中的规定。 6.2涂装防腐层 6.2.1涂装时间限制 金属表面抛丸完成经检验合格后，应由监理工程师签字认可，且应在抛丸后4小时内涂敷底漆。如果超过4小时，应重新检查，当发现有新锈时，应重新进行表面处理。 6.2.2涂装施工环境 ①涂装施工不应在雨、雪、大雾、大风及寒冷天气中进行。 ②除非涂料说明书中特别说明外，待涂金属表面的温度应为5℃—45℃且至少高出露点3度。如超出本范围，应采取适当措施后方能施工。 ③施工现场所应有安全的出入通道及良好的照明和通风。 6.2.3涂装技术要求 除严格的表面处理和合理的涂装设计外，应在整个涂装过程中确保每一环节的质量。所有参加施工的人员，必须严格执行涂装工艺文件的规定。 ①施工人员在涂装前，应认真阅读各个系统的涂装工艺文件，了解各部