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化工综合设计说明书
设计题目: 苯和氯苯板式精馏塔设计
设计者姓名: 阿依加马丽。艾合买提
设计者班级: F0711005
设计者学号: 5071109125
目录
一、设计题目 3
二、操作条件 3
三、设计内容 5
1.设计方案的确定及工艺流程的说明; 5
2.塔的工艺计算; 5
3.塔和塔板主要工艺结构的设计计算; 5
4.塔内流体力学性能的设计计算; 5
5.塔板负荷性能图的绘制(包括精馏段和提留段); 5
6.辅助设备的选型与计算; 5
7.塔的工艺计算结果汇总一览表; 5
8.生产工艺流程图及精馏塔工艺条件图的绘制; 5
9.对本设计的评述或对有关问题的分析与讨论。 5
四、基础数据 5
1.组分的饱和蒸汽压(mmHg) 5
2.组分的液相密度(kg/m3) 6
3.组分的表面张力(mN/m) 6
4.氯苯的汽化潜热 6
五、设计方案的确定及工艺流程的说明 7
六、全塔的物料衡算 7
(一)料液及塔顶底产品含苯的摩尔分率 7
(二)平均摩尔质量 7
(三)料液及塔顶底产品的摩尔流率 8
七、塔板数的确定 8
(一)理论塔板数的求取:有两种方法可以求出理论塔板数 8
(二)实际塔板数 11
八、塔的精馏段操作工艺条件及相关物性数据的计算 12
(一)平均压强 12
(二)平均温度 12
(三)平均分子量 12
(四)平均密度 13
(五)液体的平均表面张力 13
(六)液体的平均粘度 14
九、精馏段的汽液负荷计算 14
十、塔和塔板主要工艺结构尺寸的计算 15
(一)塔径 15
(二)塔板工艺结构尺寸的设计与计算 16
十一、塔板上的流体力学验算 20
(一)气体通过筛板压降和的验算 20
(二)雾沫夹带量的验算 22
(三)漏液的验算 23
(四)液泛的验算 23
十二、塔板负荷性能图 24
(一)雾沫夹带线(1) 24
(二)液泛线(2) 25
(三)液相负荷上限线(3) 25
(四)漏液线(气相负荷下限线)(4) 26
(五)液相负荷下限线(5) 26
十三、精馏塔的附属设备与接管尺寸的计算 28
(1)料液预热器 28
(2)塔顶全凝器 28
(3)塔釜再沸器 28
(4)精馏塔的管口直径 28
十四、提馏段的物性及状态参数 29
(一)平均压强 29
(二)平均温度 29
(三)平均分子量 30
(四)平均密度 30
(五)液体的平均表面张力 31
(六)液体的平均粘度 31
十五、提馏段的汽液负荷计算 32
十六、塔和塔板主要工艺结构尺寸的计算 32
(一)塔径 32
(二)塔板工艺结构尺寸的设计与计算 33
十七、塔板上的流体力学验算 35
(一)气体通过筛板压降和的验算 35
(二)雾沫夹带量的验算 36
(三)漏液的验算 36
(四)液泛的验算 37
十八、塔板负荷性能图 37
(一)雾沫夹带线(1) 37
(二)液泛线(2) 38
(三)液相负荷上限线(3) 39
(五)液相负荷下限线(5) 40
十九、精馏塔的设计计算结果汇总一览表 41
二十. 生产工艺流程图及精馏塔工艺条件图的绘制(看附图) 42
二十一.本设计中的主要符号说明 43
二十二. 对本设计的评述和有关问题的分析与讨论 44
课程设计题目一——苯-氯苯板式精馏塔的工艺设计
一、设计题目
设计一座苯-氯苯连续精馏塔,要求年产纯度为99的氯苯50000t/a,塔顶馏出液中含氯苯不高于2%。原料液中含氯苯为32%(以上均为质量%)。
二、操作条件
1.塔顶压强 :常压;
2.进料热状况:饱和液体进料;
3.回流比:通过图解法算出;
6.年工作日330天,每天24小时连续运行;。
三、设计内容
1.设计方案的确定及工艺流程的说明;
2.塔的工艺计算;
3.塔和塔板主要工艺结构的设计计算;
4.塔内流体力学性能的设计计算;
5.塔板负荷性能图的绘制(包括精馏段和提留段);
6.辅助设备的选型与计算;
7.塔的工艺计算结果汇总一览表;
8.生产工艺流程图及精馏塔工艺条件图的绘制;
9.对本设计的评述或对有关问题的分析与讨论。
四、基础数据
1.组分的饱和蒸汽压(mmHg)
温度,(℃) 80 90 100 110 120 130 131.8 苯 760 1025 1350 1760 2250 2840 2900 氯苯 148 205 293 400 543 719 760 2.组分的液相密度(kg/m3)
温度,(℃) 80 90 100 110 120 130 苯 817 805 793 782 770 757 氯苯 1039 1028 1018 1008 997 985 纯组分在任何温度下的密度可由下式计算
苯
氯苯
式中的t为温度,℃。
3.组分的表面张力(m
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