YKZ-2B型乳化液泵站自动控制使用说明书.docVIP

YKZ — 2B型 乳化液泵站微机全自动控制和综合保护系统 使用说明书 湖南省娄底市华源机电设备有限责任公司研制 江苏省无锡威顺煤矿机械有限公司监制 目 录 概述……………………………………………………………1 YKZ-2B系列自动控制系统技术特征…………………………1 三、功能及特点简介………………………………………………2 四、安装及试运行…………………………………………………7 五、运行故障起因及排除方法……………………………………10 六、附图 特别提示： １、为了防止自动控制系统在故障时产生误动作，本系统所有保护都设置有门形钳制电路，即因故障保护发生作用停机后，控制系统不停电一次泵站无法起动。 ２、因此控制柜的公称流量为1200L/min 。 一、概述 煤矿乳化液泵站因工作环境的影响和使用条件的限制，泵站使用效率达不到70%，无功损耗很大，泵站发热严重，使用寿命缩短，零配件更换频繁，且与国外同类产品相比，乳化液泵缺乏各类保护，极易因故障损坏，采用手工或负压吸空原理配液，配比很不准确，智能化程度，自动化程度均很低。为了解决这一技术难题，湖南省娄底市华源机电设备有限责任公司，在无锡威顺煤矿机械有限公司的大力协助下，经过多年研究开发，，研制出具有自主知识产权的节能型YKZ-2B乳化液泵站微机全自动控制和综合保护系列产品。 该装置大幅度提高了泵站的使用效率，使泵站节能约35%左右，并给泵站提供了自动配液，以及低油压、低油位、油温过高和吸空保护、乳化液配比显示、自动保护停机时故障显示等功能，实现了泵站运行的自动控制。 二、YKZ－2B系列自动控制系统技术特征 1、型号说明 YKZ - 2B - 功能配置 设计序号 液体自控器 2、功能配置 YKZ－2B系列自动控制系统功能配置表 型　号 功　　　　　　　　能 YKZ—2B—B １、２、３、４、５、６、１０、 YKZ—2B—C １、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、 注： 1、停止用液自动停机，用液自动开机。2、自动补液。3、满液自动关液。4、吸空保护。5、大蓄能器补充漏液，单向阀闭锁保持系统压力。6、数字化温度显示。7、电脑全自动配液，配液浓度保持在4%　8、低油位保护。9、低油压保护、10、过温保护。11、智能型专用配液油箱。12、一台泵无法满足用液时自动开启第二及第三台泵（但必需满足特别提示中第二条要求）。　　　 3、主要技术参数 电源：AC 127V、50Hz 电压: AC 127V 最大控制电流: 5A 电耗：约150W 公称压力：31.5MPa 公称流量：1200L/min 外型尺寸：长×宽×高1850×600×1600 mm 重量：600 Kg 三、功能及特点简介： （一）、自动控制部分 1、简介： 针对乳化液泵站有效工作时间并不很长，全天有 40% 左右的时间泵站处于空转保压状态。为了既能保持系统工作压力，又能使泵站在系统不用液时停止运转，达到节能的目的。本自动控制部分利用流量传感器，压力传感器向控制模块发出各种信号，计算机经过逻辑分析和判断，向动作执行模块发出开机或停机指令，达到自动开、停机的目的。为了在停机状态时能保持系统压力或临时少量用液时，不使泵站自动启动。本系统加装有 25 L 大容量蓄能器和单向阀。以保证和补充压力。同时为了解决启动电流过大的问题，本控制系统配备有卸载后软启动的方式对电机进行启动。 2、组成：（见图一： YKZ-2B-C主控箱） 自动控制部分由单向阀，流量传感器，可调式压力传感器、蓄能器、 PLC 内置式计算机模块、运转状态显示屏，磁隔离防爆按纽组成。各部分功能及结构如下： （ 1 ）单向阀：（见图二： 流量传感器） 单向阀由单向阀体、弹簧座、弹簧、钢球、球座、插头等组成。其工作原理为：当正向流动的液体压力大于弹簧力时，球阀打开，液体从进液口流向出液口。当液体正向不流通时，钢球在弹簧力的作用下复位与球座紧密接触，使液体无法回流，系统压力得到保持。 （ 2 ）流量传感器：（见图二：流量传感器） 流量传感器由体、磁铁托、杆、短导套、长导套、插头、弹簧、磁铁、流量探头等组成。其工作原理为：当工作面用液时，杆在液体压力作用下向上移动，顶部磁铁随着移动。到达一定位置后，磁铁与流量探头接触，探头内电路闭合，向计算机发出流量信号，使泵站保持运转状态。当工作面停止用液时，杆在弹簧力的作用下复位，顶部磁铁离开流量探头，探头内电路断开，向计算机发出停机信号，经0~5分钟延时后（经使用设定在1.5分钟较好），切断泵站电机电源，停止泵站运行。当工作面再次用液时，泵站自动开启。 （ 3 ）可调式压力传感器 利用防震磁助电接点压力表作为压力传感器，其工作原理为，当系统压力降低到设定值以下时，电接点压力表内两线联