化工厂带搅拌器反应釜维护检修规程.docVIP

奥克化学股份有限公司 化工厂带搅拌器反应釜 维护检修规程 目 录 总则 检修周期及检修内容 检修方法和质量标准 试车与验收 维护及常见故障处理 附：带搅拌器反应釜完好标准 第一章 总 则 本规程适用于化工厂以下范围设备的维护和检修。 工作压力为16公斤/厘米2（表压）以下的碳素钢、低合金钢、不锈耐酸刚带有搅拌器的反应设备。 工作压力为2.5公斤/厘米2（表压）以下的铸铁带有搅拌器的反应设备（以下简称反应设备）。 二 、凡带有防腐蚀衬里的反应设备，其衬里部分维护检修要求按现行的有关规程进行。 三、反应设备减速机部分，应按HGJ1042—79《齿轮减速机维护检修规程》和HGJ1043—79《行星摆线减速机维护检修规程》执行，反应设备的釜体按HGJ1002—79《化工中、低压容器维护检修规程》执行。 第二章 检修周期及检修内容 一、检修周期： 检修类别 小修 中修 大修 检修周期（月） 2～3 6～8 12～24 检修内容： 小修 更换搅拌器填料或检查调整机械密封。 检查及消除渗漏，紧固松动的螺栓。 检查修理及更换试镜，短管，压料管及温度计套管。 修理或更换进料阀，放料阀及管法兰垫圈。 检查人（手）孔，更换垫圈。 中修 包括小修内容。 修理及更换搅拌器，搅拌器联轴节，底部轴承以及各部密封装置。 检查罐体内部，测量壁厚，检查管内衬里层并进行局部修补。 修理或更换人（手）孔零部件，更换设备法兰垫圈。 修理或更换内部换热蛇管。 检查校验安全阀，压力表等安全装置。 修补外部保温层，涂漆。 大修 包括中修内容。 修理或更换罐盖及罐体，更换保温层。 修理或更换罐体夹套，修复内部衬里层。 检修方法和质量标准 检修反应设备时，除遵守有关规程外，尚须注意以下几点： 凡接触易燃、易爆、有毒危险品的反应设备内部修理前，应清洗干净，并做气体分析，合格后方可进入设备。如需焊接时还应办好动火手续。 设备修理时，必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警告牌。 罐体部分 钢制容器允许焊补条件： 工作压力不大于5公斤/厘米2的设备，局部腐蚀的面积不大于罐体总面积的30%时，允许焊补。 罐体产生“鼓包”的面积不大于罐体总面积的5%时，允许修补。 局部衬里层损坏，使罐体产生腐蚀穿孔，允许焊补的面积不大于罐体总面积的10%。 钢制容器更换条件： 罐体均匀腐蚀已超过设计规定的最小壁厚。 因碱脆使设备罐体及焊缝产生裂纹不易修补者。 罐体部分的检修质量标准： 钢制容器的制造，焊接的技术要求按JB741-73《钢制焊接容器技术条件》及HGJ1002-79《化工中、低压容器维护检修规程》有关规定执行。 罐体的开孔补强方法按《钢制化工容器设计规定》（试行）执行。补强圈尺寸按Jb1207-73选取。（附表1） 表1 单位：毫米 接管公称直径 70 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 接管外径 76 89 108 133 159 219 273 325 377 426 480 530 补强圈 80 93 112 137 163 223 277 329 381 430 484 534 补强圈外径 140 160 200 250 300 400 480 550 620 680 760 840 （厚度按设计压力选定） 关于焊缝探伤长度按JB741-73规定。（表2） 表2 单位：毫米 设计参数 占对接焊缝总长度% 纵焊缝 环焊缝 设计压力2.5～16KG/Cm2 ≥15 ≥10 设计温度200～400℃ -40～0℃ 对焊条的要求： 选用焊条应充分考虑到反应设备的结构和材质的特点。 对于碳素钢之间的焊接，不锈钢之间的焊接，应按表3的规定选用。 表3 焊接材料选用表（单层钢板） 钢号 手工焊焊条牌号 自动焊 统一牌号 国际 焊丝牌号 焊剂牌号 A3F 结422 T422 H08A 焊剂431 A3R 结422结426结427 T422 T426 T427 H08MnA 焊剂431 2Og 结422结427 T422 T427 H08MnA 焊剂431 16MnR 结502结502结507 T502 T506 T507 H10MnSiH10Mn2 焊剂431 1Cr18Ni9Ti 奥132奥137 TA1Nb-2 TA1Nb-7 复合钢板发热焊接，其基层、过滤层、复盖层的焊接，应按表4的规定选用。 表4 焊接材料选用表（复合钢板） 钢号 焊条牌号 基层 过滤层 复盖层 Ocr13+A3 结422结427 奥302