第五组—反应温度检测及控制方案的确定.pptVIP

* 课程：《化学反应器设计、 操作与控制》 项目任务：反应器温度检测及控制方案的确定 班级：化工1111 组别：第五组 成员：徐延延、张春凤、苗晓瑞、 何蕴升、周豪、顾敏健 具体任务描述： 任务点0103-1 常见温度检测仪表种类及应用 任务点0103-2 乙酸丁酯反应器用测温仪表 任务点0103-3 自动控制系统组成 任务点0103-4 控制器及控制规律 任务点0103-5 执行器 任务点0103-6 温度自动控制方案 任务点0103-7 乙酸丁酯反应器温度自动控制方案 常用温度检测仪表种类及应用： 1、按测温范围分： 把测温600℃以上温度的仪表叫高温计。测温600℃以下的仪表叫温度计即低温仪表。 2、按工作原理分： 通常分为膨胀温度计、热电偶温度计、热电阻温度计、压力式温度计、辐射高温计和光学高温计等。 3、按测温方式分： 根据感温元件和被测介质接触与否，可 将温度仪表分为接触式与非接触式两大类。 工业上常用的测温仪表： 接触式 优点：测温仪表比较简单、可靠，测量精度较高。 缺点：因测温元件与被测介质需要进行充分的热交换，需要一定的时间才能达到热平衡，存在测温延迟现象，同时受耐高温材料的限制，不能应用于很高的温度测量。 非接触式 优点： 通过热辐射原理来测量温度的，测温元件不需与被测介质接触，测温范围广，不受测温上限的限制，速度比较快。 缺点：受测量距离、烟尘和水气等因素的影响，测量误差较大。 需要补偿导线，安装费用较高 测量准确，和热电阻相比安装、维护方便，不宜损坏 两种不同金属导体接点受热产生热电势，—50~1600℃ 热电偶温度计 热电偶 和热电偶相比，维护工作量大，振动场合容易损坏 测量准确，可用于低温或低温差测量 导体或半导体的阻值温度随温度而改变，—200~600℃ 热电阻温度计 热电阻 毛细管机械强度差，损坏后不易修复 价廉，最易就地集中监测 温包内的气体或液体因受热而改变压力，—50~600℃ 压力式温度计 精度较低 示值清楚，机械强度较好 金属受热时线性膨胀，—50~600℃ 双金属温度计 易破损，只能安装在易观察的地方 价廉，精确较高，稳定性较好 液体受热时体积膨胀，—100~600℃ 玻璃温度计 热膨胀 缺 点 优 点 简单原理及常用测温范围 温度计名称 温度计名称 接 触 式 热辐射 只能目测，必须熟练才能测得比较准确的数据 测温范围广，携带使用方便，价格便宜 加热体的亮度随温度高低而变化700~3200℃ 光学高温计 误差较大 反应速度快 加热体的辐射能量随温度高低而变化50~2000℃ 辐射高温计 构造复杂，价格高，读数麻烦 反应速度快，测量较准确 加热体的颜色随温度高低而变化50~2000℃ 光电高温计 温度计名称 非接触式 缺 点 优 点 简单原理及常用测温范围 温度计名称 乙酸丁酯反应器用测温仪表： 结论：选用压力式温度仪表。 理由：乙酸丁酯反应温度在120℃左 右，在压力式温度仪表（—50~600℃）测量范围之内，而且压力式温度仪表具有价廉、最易就地集中监测的优点。 自动控制系统组成及作用： 1、控制器—控制系统的核心，生产过程中被控变量偏离设定要求后，必须依靠控制器的作用去控制执行器，改变操纵变量，使被控变量符合生产要求。 2、被控对象—通过控制能达到工艺要求设定值的工艺变量。 3、执行机构—接受控制器送来的信号，相应地去改变操控变量以稳定被控变量。（最常用的执行器是气动调节阀、电动调节阀） 4、变送器—把被控变量转化为测量值。 自动控制基本组成框图： 自动控制系统分类： 按控制原理的不同分为： 开环控制系统 闭环控制系统 按给定信号分为： 恒值控制系统 随动控制系统 程序控制系统 开环控制系统： 　　系统输出只受输入控制，控制精度和抑制干扰特性比较差。开环控制系统中，基于按时序进行逻辑控制的称为顺序控制系统；由顺序控制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象组成。主要应用机械、化工、物料装卸运输等过程的控制。 闭环控制系统： 　　建立在反馈原理基础之上，利用输出量和期望值的偏差对系统进行控制，可获得比较好的控制性能。闭环控制系统又称反馈控制系统。 　　 恒值控制系统： 　　给定值不变，系统输出量以一定精度接近给定希望值的系统。如生产过程中的温度、压力、流量、液位高度、电动机转速等自动控制系统。 随动控制系统： 　　给定值按未知时间函数变化，输出跟随给定值的变化。如跟随卫星的雷达天线系统。 程序控制系统： 　　给定值按一定时间函数变化。如程控机床。 控制器及控制规律：