《化工原理》课程设计_甲苯乙苯精馏塔(浮阀).doc

六盘水师范学院 《化工原理》课程设计 甲苯乙苯精馏塔（浮阀） 学 院 六盘水师范学院 专 业 化学工程与工艺 目录 第一部分 设计任务书 一、设计相关符号说明…………………………………………5 （二）、设计参考资料………………………………………… 6 （三）、设计任务……………………………………………… 7 （四）、设计参数……………………………………………… 7 （五）、设计指标……………………………………………… 7 （六，设计项目…………………………………………………7 第二部分 精馏塔的设计 一、精馏塔的物料衡算…………………………………………8 （一）、原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率………………8 （二）、物料衡算 …………………………………………… 8 二、塔板数的确定………………………………………………8 （一）、理论板层数的求取……………………………………8 （二）、回流比的确定………………………………………… 9 （三）、求精馏塔的气液相负荷……………………………… 10 （四）、操作线方程…………………………………………… 10 （五）、求实际踏板数………………………………………… 11 三、塔的操作工艺条件及相关物性数据的计算 …………… 11 （一）、操作压力计算 ………………………………………11 （二）、操作温度计算 （三）、平均摩尔质量计算平均密度计算液体平均表面张力计算液体平均粘度计算………………………………… 16 四、精馏塔的塔体工艺尺寸计算………………………………16 （一）、塔径的计算……………………………………………17 (二）、精馏塔有效高度的计算………………………………18 五、塔板主要工艺尺寸的计算…………………………………18 （一）、溢流装置计算…………………………………………18 （二）、塔板布置………………………………………………20 六、踏板的流体力学验算………………………………………21 (一) 、塔板压降 ……………………………………………21 (二) 、淹塔………………………………………………… 22 (三) 、液沫夹带…………………………………………… 22 (四) 、液泛………………………………………………… 24 （五）、液相负荷上限…………………………………………25 (六) 、漏液………………………………………………… 25 （七）、液相负荷下限…………………………………………25 七、精馏塔的设计计算结果汇总一览表………………………25 八、冷凝器的设计………………………………………………26 （一）、确定设计方案…………………………………………………………………………………… 27 (三)、热计算负荷…………………………………………… 28 （四）、冷却水用量…………………………………………… 29 （五）、估算传热面积………………………………………… 30 （六）、换热器的工艺结构尺寸………………………………30 (七）、换热器核算…………………………………………… 31 （八）、换热器主要结构尺寸和计算结果…………………… 35 九、精馏过程流程图………………………………………… 37 十、结束语…………………………………………………… 38 一、相关符号说明 英文字母 Aa— 塔板开孔区面积,m2； Af — 降液管截面积,m2； A0 — 筛孔总面积,m2； AT —塔截面积,m2； c0 —流量系数,无因次； C—— 计算umax时的负荷系数,m/s；·m1/2）； F0— 筛孔气相动能因子，kg1/2/(s·m1/2) ； g——重力加速度,9.81m/ s2； h——填料层分段高度,m； h1— 进口堰与降液管间的水平距离,m； hc— 与干板压降相当的液柱高度,m液柱； hd— 与液体流过降液管的压降相当的液柱 hf— 塔板上鼓泡层高度,m； h1 —与板上液层阻力相当的液柱高度,m； hL— 板上清液层高度,m； h0— 降液管的底隙高度,m； hOW—堰上液层高度,m； hW— 出口堰高度,m； h,W—进口堰高度,m； hб——与阻力表面张力的压降相当的液柱高度,m液柱； H——板式塔高度,m； Hd——降液管内清液层高度,m； HD——塔顶空间高度,m； HF——进料板处塔板间距,m； HP——人孔处塔板间距,m； HT——塔板间距,m； K—— 稳定系数,无因次； LW—堰长,m； Lh —液体体积流量,m3/h； Ls —液体体积流量,m3/s； Lw —润湿速率,m3/(m·s)； m—— 相平衡系数,无因