矿井提升机的减速器以及主轴装置部分的毕业设计.docVIP

摘要 此次设计主要完成矿井提升机的减速器以及主轴装置部分的设计。提升机是矿山大型固定设备之一，是联系井下与地面的主要运输工具，在矿山生产建设中起着重要的作用。矿井提升机与压气、通风和排水设备组成矿井四大固定设备，是一套复杂的机械——电气排组。 矿井提升机的结构可分为三个部分：原动机部分（即电动机），与原动机相连的减速器部分，以及与减速器相连的滚筒（主轴装置）部分。其中，矿井提升机的减速器部分和与减速器部分相连的滚筒（主轴装置）部分，对提升机的性能好坏起着决定性的作用。 相比以前实习中所见到的矿井提升机，本次设计中将提升机的一次提升量定为2吨，提升机所选电机转速范围约为710~750r/min，能够满足中小产量矿井的实用性和经济性要求。此次设计所选部件均由计算后查阅相关资料而得，符合机械设计要求。 关键词：矿井提升机、减速器、滚筒、主轴装置 目录 1 绪论 3 1.1 提升机的用途和发展概况 3 1.2 提升机的结构和用途 6 2 总体方案设计 8 2.1 设计任务说明 8 2.2 总体设计的内容及要求 9 3 电动机的选择 11 3.1 电动机基本知识 11 3.2 选择电动机的容量 11 3.3 传动比的分配 12 3.4 计算传动装置的运动和动力参数 12 4 钢丝绳的选择 14 4.1 钢丝绳相关计算 14 4.2 选择标准钢丝绳 14 4.3 计算钢丝绳的最大静拉力 15 5 滚筒的设计 16 5.1 滚筒有关尺寸的计算 16 5.2 滚筒结构设计 16 5.3 滚筒的强度计算 18 5.3.1 筒壳的计算载荷 18 5.3.2 筒壳强度的校核 21 5.3.3支轮处筒壳应力的校核 21 5.3.4支环处筒壳应力的校核 22 5.4 筒壳的强度稳定性校核 24 6 减速器的设计及联轴器的选型与校核 25 6.1 齿轮传动 25 6.1.1 高速级齿轮 25 6.1.2 低速轴齿轮传动 30 6.2 轴的设计 35 6.2.1 输入轴即高速轴的设计 35 6.2.2 中间轴的设计 42 6.2.3 输出轴即低速轴的设计 47 6.3 箱体设计及尺寸的计算 53 7 主轴的设计 55 7.1主轴的结构设计 55 7.2主轴的强度校核 56 7.2.1 求主轴的正常载荷 57 7.2.2 支反力的计算 59 7.2.3 按弯扭组合校核强度 60 7.2.4 正常载荷下主轴强度验算 63 8 深度指示器的介绍及选用 66 9 其它部件的设计与选用 68 致谢 69 参考文献 70 1绪论 1.1提升机的用途和发展概况 提升机是矿山大型固定设备之一，是联系井下与地面的主要运输工具，在矿山生产建设中起着重要的作用。矿井提升机主要用于煤矿、金属矿和非金属矿中提升煤炭、矿石和矸石、升降人员、下放材料、工具和设备。 矿井提升机与压气、通风和排水设备组成矿井四大固定设备，是一套复杂的机械——电气排组。所以合理的选用矿井提升机具有很大的意义。 矿井提升机的工作特点是在一定的距离内，以较高的速度往复运行。为保证提升工作高效率和安全可靠，矿井提升机应具有良好的控制设备和完善的保护装置。矿井提升机在工作中一旦发生机械和电器故障，就会严重地影响到矿井的生产，甚至造成人身伤亡。 熟悉矿井提升机的性能、结构和动作原理，提高安装质量，合理使用设备，加强设备维护，对于确保提升工作高效率和安全可靠，防止和杜绝故障及事故的发生，具有重大意义。 矿井提升机已有很长的发展历史。早在八百多年以前，我国古代劳动人民就发明了轱辘，用手摇骨碌从地下提升煤炭和矿石，以后发展成畜力绞车，辘轳就是现代绞车和提升机的始祖。十九世纪，由于电力的发展，电力拖动的提升机逐渐代替蒸汽提升机。近几十年来，矿井提升机有了更大的发展，出现了多绳摩擦式提升机以及先进的拖动和控制系统。目前，国外的矿井提升机正向体积小、重量轻和自动化的方向发展，以适应深井和大量的需要。 矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒(或摩擦轮)、制动系统、深度指示系统、 测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。 按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。 缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。 单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器， 运转时一个容器上升，另一个容器下降。缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上，利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。 提升绳的两端各连接一个容器，或一端连接容器