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工程名称 安徽省江北产业集中区市政道路二期及配套工程 交底单位 武汉建工股份有限公司 交底地点 现场 施工单位 桥梁施工部 交底时间 交底内容:
一、施工方案
第一次混凝土浇筑至腹板上倒角处,共需C50混凝土3612m3,混凝土浇筑高度为1.1m。混凝土由中诚商砼站集中拌制,通过搅拌车运至现场,采用三台汽车泵泵送入模。箱梁混凝土按“A0端横梁→箱梁腹板底倒角→箱梁底板 箱梁腹板”的顺序浇筑。待腹板底倒角处混凝土浇筑到位后,再浇筑底板混凝土,之后再浇筑腹板混凝土。其中横梁A和横梁B应对称齐平浇筑,底板混凝土按“两侧→中间”顺序浇筑。浇筑时混凝土应水平分层、整体推进。
二、施工准备
1、混凝土运输
本次浇筑混凝土3612m3,施工方量较大,为便于现场施工组织安排,宜选择根据泵送能力及现场实际情况,现场设置台输送泵,预计浇筑时间需要左右。选用2台米泵布置在安排专人负责指挥车辆进出。振动棒台,其中台备用。、施工人员安排混凝土振捣人员台振动安排名振动手,共需名振动手。放下料人员:。人,电工人跟班作业,负责检查,同时做好各方面协调工作。平尖头铁锹、木抹子、3m杠尺、、照明灯具三、箱梁混凝土浇注施工要求
1、混凝土浇筑前对所有操作人员进行详细的技术交底,并对模板、钢筋、预埋件等及混凝土的拌合运输、浇筑机具进行一次全面的检查:检查箱梁各模板接头间的缝隙是否严密,连接螺栓、加固拉杆是否上紧,并对模板支撑情况进行检查;检查钢筋、支架和预埋件的安装情况是否符合设计要求;模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢是否清理干净;施工人员、设备等是否到位。经监理工程师同意后,进行混凝土浇筑。
2、混凝土在中诚商砼站集中拌制,混凝土要满足施工所需的和易性、流动性和可靠性,混凝土强度达到设计标号和满足耐久性等技术要求。
3、混凝土运输到工地后进行现场检查监控:按要求做坍落度试验,并观察混凝土的流动性、和易性,符合设计要求才能使用。
4、底板混凝土厚度要严格控制,底板沿梁长每1m设一高度控制点,腹板采用刚性定位筋及对拉杆控制模板尺寸。
5、在混凝土浇筑过程中,混凝土入模高度以不发生混凝土离析控制为度,控制混凝土自由倾落高度不超过2m,控制出料口下面混凝土堆积高度不超过1m。
6、混凝土入模时要下料均匀,混凝土的振捣与下料交替进行。梁体混凝土采用插入式的振动器振捣,派有经验的混凝土工负责,操作插入式振动器时宜“快插慢拔”,插入式的振动器移动间距不超过其作用半径的1.5倍,与侧模应保持5~10cm的间距,插入下层混凝土5~10cm左右,将所有部位均振捣密实,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆。每处振捣完毕后,慢慢提出振动棒,避免碰撞模板、钢筋、预应力管道和其他预埋件。
7、端横梁混凝土施工
端横梁部位的钢筋、预应力管道等比较密集,可用小型插入式振动器施工,尤其是支座上方及锚具所在部位,应反复加强振捣。
8、箱梁底板(底倒角)混凝土施工
箱梁底板混凝土浇筑时先从腹板下料,底板混凝土不足部分利用输送泵直接浇筑。具体浇注步骤如下:
首先自箱梁腹板下料,并通过腹板和底板对混凝土进行振捣,混凝土通过腹板流入底板,待腹板混凝土高度超过底板厚度不小于30cm并确认振捣密实后,停止腹板振捣,再利用输送泵直接对箱梁底板泵送混凝土,至底板混凝土浇注完成。
每台泵车的口配置台,板混凝土浇注时,因为混凝土的坍落度比较大,底板可斜向流淌1米远左右,台振捣主要负责流淌处振捣,另外台振捣器主要负责混凝土振捣。混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过2.5h。表面处理由于混凝土坍落度比较大,会在表面钢筋下部产生水分,或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝,在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、脚手架有无异样,当发现有松动、变形时应立即停止浇筑,马上加固,修整后方可继续浇筑混凝土。浇筑混凝土时发现钢筋垫块移动,不能保证受力钢筋保护层厚度,或预留孔洞位移的情况,应立即整改后,才能浇筑混凝土。泵送安全要求砼泵必须由经过培训并取得合格证的专职司机操作,司机就是整个设备的负责人要严禁非司机操作。支腿必须用机械方式或液压方式锁紧就位,泵体一定要保持水平,不平时一定要调整支腿牢来调平。电源的电压和容量必须符合规定要求。为了防止空气的吸入,料斗的砼必须至少装搅拌抽管,否则空气会将砼抽回,冲击料斗,发生不必要的损坏和意外事故。泵在运行期间,千万不要把手伸向换向阀、搅拌机、或其它动作部位。只有在切断电源的情况下,才能进行故障的排除、维修、保养工作。完毕或因故停止工作时,一定将泵体和管道冲洗干净,要严防砼粘结,影响使用。
为保证公司、社会及职工生命财产安全,在事故、事件发生时,能迅速做出响应,并能在事故发生后迅
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