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液位自动控制器电路图液位自动控制器电路图本例介绍的液位自动控制器采用分立元件制作而成，其特点是液位检测电极上只通过微弱的交流电流，电极不会产生电解反应，使用寿命较长。　　电路工作原理　　该液位自动控制器电路由电源电路和液位检测控制电路组成，如图所示。　　图液位自动控制器电路　　电源电路由电源开关S1、电源变压器T、整流桥堆UR1、UR2和滤波电容器C1、C2组成。　　液位检测控制电路由检测电极a～c、控制按钮S2、S3、电阻器R1～M、晶体管V1、V2、发光二极管VL1、VL2、继电器K、交流接触器KM和二极管VD组成。　　接通电源后，交流220V电压经T降压后，在T的W2绕组和W3绕组上分别产生交流6V电压和交流12V电压。交流12V电压经UR2整流及C2滤波后，为Κ及其驱动电路提供＋12V工作电压，同时将VL1点亮。　　在储液池内液位低于下限时，电极a～c均悬空，T的二次绕组与整流滤波电路之间的回路处于开路状态，V2处于截止状态，V1饱和导通，K通电吸合，其常闭触头K1断开，常开触头K2接通，KM吸合，加液泵电动机M通电开始工作，同时VL2点亮。当储液池内液位上升至电极c处时，电极a和电极c通过液体的电阻接通，T的V2绕组上的交流6V电压经URI整流、C1滤波及R1限流后加至V2的基极，使 V2导通，V1截止，K和KM释放，加液泵电动机M停转。同时VL2熄灭，K的常闭触头K1又接通。　　当液位再次下降至电极a、b以下时，K和KM再次通电工作，电路进人下一个工作循环下。　　S2为手动停止按钮，S3为手动强制运行按钮。在液位处于上、下限之间时，通过S2和S3可任意停止或起动加液泵电动机。　　元器件选择　　R1～R4选用1／4W的金属膜电阻器或碳膜电阻器。　　C1和C2均选用耐压值为25V的铝电解电容器。　　VD选用1N4007型硅整流二极管。　　VL1和VL2均选用φ5mm的发光二极管。　　V1选用58050或3DG12型硅NPN晶体管；V2选用59014或3DG6型硅NPN晶体管。　　UR1和UR2均选用1A、50V的整流桥堆。　　K选用JRX-13F型12V直流继电器。　　KM选用CDC10型220V交流接触器。　　S1选用5A、220V的电源开关；S2和S3均选用动合按钮。　　T选用5～SW的电源变压器。　　电极a～c可使用不锈钢制作。　本例介绍的液位自动控制器，电路简单易制，无需调试，可用于各种工矿储液池的液位检测与控制。　　电路工作原理　　该液位自动控制器电路由电源电路和液位检测控制电路组成，如图所示。　　图液位自动控制器电路　　电源电路由电源变压器T、整流桥堆UR和滤波电容器C1、C2组成。　　液位检测控制电路由液位电极A～C、四与非门集成电路IC（D1～D4）、晶体管V、电阻器R1～R3、继电器K和二极管VD组成。　　交流220V电压经T降压、UR整流及C1、C2滤波后，为继电器Κ和IC提供约12V直流电压。　　在储液池内液位低于低液位电极B时，与非门D4输出低电平，由与非门D1、D2构成的RS触发器受触发而翻转，使与非门D3输出高电平，V导通，K吸合，其常开触头将加液泵电动机M的工作电源接通，加液泵开始加液。　　当储液池内液位上升至电极B以上时，D4输出高电平，但RS触发器电路仍维持原来状态，加液泵继续加液。　　当液位继续上涨至高液位电极A处时，电极A与电极C通过液体的阻值相连，使IC的1脚变为低电平，RS触发器受触发而翻转，D3输出低电平，V截止，K释放，加液泵电动机M断电而停止加液。　　当液位下降至电极A以下时，IC的1脚虽变为高电平，但不能使RS触发器翻转，电路仍保持原有状态，直至液位降至电极B以下时，电路才重复循环进行上述工作过程，从而保证储液池内液位在电极A与电极B之间。　　元器件选择　　R1～R3均选用1／4W的碳膜电阻器或金属膜电阻器。　　C1选用耐压值为63V的独石电容器：C2选用耐压值为25V的铝电解电容器。　　VD选用1N4l48型硅开关二极管。　　UR选用1A、50Y的整流桥堆。　　V选用C8050或58050、3DG8050型硅NPN晶体管。　　IC选用CD4011或CC4011、MC14011型四与非门集成电路。　　T选用3～5W、二次电压为10V的电源变压器。　　K选用触头电流负荷为10A以上的12V直流继电器，也可用4098型继电器通过交流接触器来控制M工作。电路工作原理　　该液位自动控制器电路由电源电路、液位检测电路和控制执行电路组成，如图所示。　　图液位自动控制器电路　　电源电路由电源变压器T、整流二极管YD1～VD4和滤波电容器C组成。　　液位检测电路由高液位电极A、低液位电极B和主电极C组成。　　控制执行电路由继电器K、控制晶体管V和交流接触器KM等元件组成。　　交流220