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YY路下穿XX高速通道桥梁工程
承
台
台
身
专
项
施
工
方
案
编制人:
审核人:
2013年10月1日
目 录
概三、、、进度计划、工期安排
、一、编制说明
本施工依据施工图,《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)要求,结合本公司实际工艺技术装备水平施工现场条件编写,适用于本工程施工,在施工过程中务必遵照执行,以保证工程质量、工期、安全文明施工。二、概砼强度等级为C0。为如期优质的完成本工程,必须层层把关,精心组织、精心管理、精心施工。
三、人员组织?
1、承台基坑开挖:承台基坑开挖前,由测量人员根据承台投影线放开挖线,挖掘过程中用水准仪控制高程,开挖到基底时要注意不要破坏原状土层,基坑底留20cm人工清理。开挖出的基坑土方要用封闭运输车及时运到指定地点。?
2、桩顶处理:采用人工风镐凿除配合人工凿除,清除浮渣,露出坚实外露面,凿至桩顶设计标高。?
3、验槽:承台基槽在人工清理至设计高程后,要及时请勘察、设计、监理等相关人员进行验槽,并进行桩基无破损检验,检验合格后方可进行下道工序施工。?
4、承台垫层:在验收合格的基底进行测量放线,放出垫层四角点并标注顶高程,浇筑10厘米厚C15混凝土底模。?
5、本次的承台施工中我们计划采用组合木模方法。具体型式为1.2cm胶合板+5cm厚大板+10*10cm竖向方木+横向方钢?
模板支设完毕后,由质控人员对可靠性、平整度、外形尺寸等项目进行检查,如发现问题,及时改正,自检合格后报现场监理验收;现场监理验收合格后方可进行下道工序。?
6、承台钢筋:?
承台钢筋加工:钢筋原材已经经过试验检测合格可以使用。在钢筋加工现场进行下料、弯曲、成型后,分类编号备用。钢筋加工在加工棚内进行,避免受到风雪的侵蚀和损害。钢筋加工时,在配料过程中,综合考虑焊缝位置与搭界断面及间距的要求,应符合如下规定:?
钢筋连接采用单面搭接焊方式,焊缝长度10d,焊缝距离钢筋弯曲点距离10d,接头断面面积受拉区不大于50%,接头断面应错开至少35d。
当底模达设计强度后,在垫层上用墨线放出承台和墩柱中心的准确位置,钢筋班负责钢筋绑扎,墩柱钢筋骨架的预埋位置应准确。经隐蔽工程自检和现场监理验收合格后,方可进行下道工序。?
施工时确保钢筋间距和保护层净距。?
钢筋绑扎完成后,需经监理验收合格后,方可进行下一步工序。
为确保钢筋定位准确,满足钢筋施工的精度要求,在承台钢筋施工时,要着重注意以下几点:?
(1)在承台基底施工时,承台测量放样要准确;?
(2)布筋前,在承台砂浆底板上弹出承台中心线、钢筋骨架位置线,以及薄壁墩身钢筋位置线或点;?
(3)利用伸入承台的钻孔桩加垫块对底层钢筋进行定位,两层骨架钢筋间利用短钢筋支垫;承台侧面的保护层则利用同标号的混凝土垫块来保证;?
7、立模:承台木模板运到现场,涂刷脱模剂,按设计要求支撑拼装模板。拼装模板时应注意保证拼缝的密封性,防止漏浆。为保证模板的整体稳定,在模板的每个支撑点上打入1m长的8型钢,作为加大支撑的措施。?
8、砼浇筑及养护?
钢筋的布筋、立模验收合格后,进行浇筑砼。控制混凝土的拌和质量,其坍落度7cm-9cm。承台混凝土采用与主桥墩相同低热水泥拌制;在浇筑过程一中,每30cm一层,逐层浇注一次性完成承台的混凝土浇注。混凝土采用混凝土罐车运送至现场,砼泵输送入模的浇筑方式。?在每层混凝土浇筑过程中,随混凝土的灌入及明采用插入式振动棒振捣密实。振动棒应避免碰撞钢筋、模板,不得直接或间接地能过钢筋施加振动。为防止混凝土在水化、凝结过程中,混凝土内外温差过大,致使表面产生裂缝,混凝土浇筑完后,及时收浆,立即进行养护。采用二层草帘对混凝土进行保温、养护。
承台混凝土浇注完成24小时后,即要进行浇水养护,浇水养护的时间不少于7天?
五、
(2)拆模?
当砼强度达到2.5兆帕时拆除。
(3)质量标准
模板安装允许偏差?
序号 项目 允许偏差 1 模板标高 ±10 2 模板内部尺寸 +5,-10 3 轴线偏位 10 4 相邻两模板表面高低差 2 5 模板表面平整度 5 4、砼浇筑
混凝土由商混站提供,砼罐车运输至施工现场,砼泵车输送入模。?
浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并将模板内的杂物、积水及钢筋上污垢清理干净类模板的缝隙填塞严密。?
浇筑时检查砼的均匀性和坍落度,砼必须采用机械振捣?
压浆机进行认真检查,标定,用压浆机向管道内注压清水,充分冲洗,润湿管道,至全部管道冲洗完后,使用插入式振捣器时应快插慢拔,避免触及钢筋,其移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍,插入下层砼的深度宜为5~10cm,每一振动点的
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