农业机械学课程设计-谷物联合收获机清选工作部件的设计-5KG（含图纸）.docVIP

目 录 课设计务书 1 1.设计2 2.构造与工作原理 ………………………………………………………2 3.形式选择 ………………………………………………………………2 4.结构设计 ………………………………………………………………2 4.1风扇与筛子配置 …………………………………………………2 4.2阶状抖动板的设计 ………………………………………………2 4.3清选筛的主要尺寸和需用功率(长度宽度) ……………………2 4.4清选筛的设计 ……………………………………………………3 4.5筛子的选择 ………………………………………………………3 4.6筛架的设计 ………………………………………………………3 4.7驱动机构 …………………………………………………………3 4.8风扇的设计与选择 ………………………………………………4 4.9清选筛主要参数的确定 …………………………………………5 5.结论 …………………………………………………………………6 6参考献 全套CAD图纸，加QQ 695132052 课程设计(论文)　任　务　书 题 清选 工作部件的设计 已知条件：谷物联合收获机的喂入量 5kg/s ， 工作部件类型 轴流式联合收获机清选装置 。 设计要求： 1、系统地了解谷物收获机的构造和工作原理及相关的实验设备。 2、要求准确掌握收获机的各个工作部件及工作原理。 3、学会数学建模的方法分析实际收获机的各个工作部件。 4、独立完成谷物联合收获机工作部件的设计与计算。 5、应符合课程设计报告的基本要求，独立完成你的论文。 撰写论文要求： 论文内容包括中文封皮、目录、综述、正文（设计与计算）、参考文献、附录（设计图0号）、等主要部分组成。 论文开本要求：A4；左边距：25mm，右边距：20mm，上边距：20mm，下边距：25mm，页眉边距：14mm，页脚边距：18mm；正文行间距：小四号字自然排版。 标题四号黑体。标明参考文献的出处。 素材收集真实有效，论述图文并茂。 相关参考书目：（自行检索）。 五、 本课论 。 1.设计目的：通过对喂入量为5.0kg/s的联合收割机清选装置的结构设计，弄清装置工作的基本原理，掌握设计的基本过程，进行设计结工艺图计阅的综训练，树设计设计结设计计图，中部达，后部达，风扇出风口的平均风速需。 4.1.2风量V的计算 由公式9.8-3, …………………………………………..（1） Q——机器喂入量（kg/s） B——清除杂质占机器喂入量的比例，对全喂入机型，小麦取15～20%，水稻取10～15%，对半喂入机型，小麦取10～15%，水稻取8～12% ρ——空气密度 μ——携带杂质气流的混合浓度比，约0.2-0.3，取μ=0.2 则 静压取为，本机取200Pa 吹风筛子的气流与筛面夹角，可获得较大的吹风面积。气流与筛面的夹角，一般为，取 4.2阶状抖动板的设计 由下向上输送谷粒混合物，采用阶梯板抖动器阶梯面与水平面之间的夹角多在之间。阶梯抖动板的夹角比较大时，阶梯易于破碎秸草、颖壳、尘土等堵塞，失去输送能力，所以应选较小的角度，故取抖动板的夹角为3°抖动板的尾部装有指杆筛，且高出筛面一定距离约，本机选区为100mm。 4.3清选筛的主要尺寸和需用功率（长度宽度） 筛子面积可由进入清选装置的谷粒混合物确定筛的宽度B，在传统型联合收割机上一般为逐稿器宽度的0.9-0.95,取，（按经验数据）。 则筛子长度……………………………………………….（3） Q——机器喂入量（kg/s） ——进入清选装置的谷粒混合物 B——筛子的宽度(mm) ——筛子单位面积可以承担的谷粒混合物喂入量，对编织筛约为 取 取，选取B=1100mm 其中 则： 取L为1400mm。 所需功率……………………………………………（4） ——进入清选装置的谷粒混合物 ——单位生产率清选筛所需功率上筛取0.4-0.55, ——系数, 取= 0.9 则 4.4清选筛的设计 为了能有较良好的清选效果采用二层筛子，即上筛和下筛二层，前后错开，上筛与下筛相互交错。上筛主要把碎秸杆、残穗等分离出来，起粗筛选作用。下筛主要选出干净谷粒，而把细碎杂余排走，起精筛选作用。通过下筛的干净谷粒都落至谷粒螺旋输送器，送往粮箱，筛面的杂余在筛尾下落，进入杂余螺旋输送器，送去再处理。清选筛由曲柄连杆——摇杆机构驱动作往复运动。 4.5筛子的选择 4.5.1上筛采用鱼鳞筛，鱼鳞筛的各个鳞片转轴是联动的，可同时改变开度。鱼鳞筛的通用性