钢结构施工监理细则.doc

钢结构施工监理细则 监理依据 经批准的监理规划 与钢结构制作与安装相关的标准、设计文件和技术资料 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001） 钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范（JGJ82—91） 钢结构工程质量检验评定标准（GB50221—95） 建筑钢结构焊接规程（JGJ81—91） 低合金钢焊条（GB/T5118） 熔化焊用钢丝（GB/T14957） 气体保护焊用钢丝（GB/T14958） 钢结构用高强度大六角头螺栓、垫圈及技术条件（GB/T1228—1231-91） 二、施工准备 1、审查施工资质、施工质量管理体系、现场质量管理制度、岗位责任制、质量保证措施。 2、审查施工组织设计、施工方案是否合理。 3、检查专业工种是否持证上岗，检查焊工上岗合格证，其合格证的有效期及认可范围是否包含现场施工内容，不得超越范围施焊。 4、技术交底是否到位。 5、熟悉施工图纸、地质报告，了解工程特点。 6、按工程特点（构件中有无缝管件、方形管件、焊接H形构件等，连接有焊接、铆接、螺栓连接等）进行工程划分（钢结构焊接、紧固件接、钢零部件加工、钢结构安装、钢结构深装、钢结构组装等）。 7、检查所需检测工具、机械、设备等是否齐全、检测与运行是否正常。 8、检查所需材料构件准备与保管情况，是否按品种、规格、性能等持牌存放。 9、检查进场钢材焊接材料、紧固标准件质量（品种、规格、性能）应符合设计与规范要求，并提供合格证、中文标志、检验报告，严格按规定进行抽检化验。 10、对施工方首次采用的钢材、焊接材料、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应要求施工方进行焊接工艺评定，根据评定报告确定的施工工艺来进行施工。 结构施工 （一）钢结构质量控制的重要部位 1、柱头连接（刚接）： （1）工作内容：钢柱与钢梁的刚接焊接连接。 （2）标准与要求： ①对要求全熔透焊及采用引弧板时，焊缝质量要达到二级。 ②对全焊透一、二级焊缝的检查要求采用超声波探伤或采用射线探伤进行内容缺陷的检查，其内容缺陷分级及探伤方法应符合国标《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射级照和质量分级》GB3323的规定。 ③T形接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不小于ｔ/4。焊脚尺寸的允许偏差为0-4ｍｍ。 ④焊缝表面不得有裂纹，焊瘤等缺陷。二级焊缝外观不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。焊缝外观质量标准应符合规范GB50205-2001附录A.0.1的规定。 ⑤焊缝观感应达到外形均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与金属间较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。 2、H型构件制作 （1）工作内容：翼缘与腹板的拼接 （2）标准与要求 ①焊缝质量要求同柱头连接中的（2）条 ②翼缘拼接缝的间距不应小于200ｍｍ，其与加到肋亦应错开200ｍｍ。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽，腹板拼接宽度不应小于300ｍｍ，长度不应小于600ｍｍ。 ③焊接H型钢的允许差应符合规范GB50205-2001附录C中表C.0.1的规定。 3、柱底连接（铰接） （1）工作内容：钢柱与钢筋砼构件连接，钢柱脚交接节点制作连接，钢柱脚铰节点制作与钢柱脚安装。 （2）标准与要求： ①焊缝要求同柱头连接中的（2）条。 ②钢柱底与钢筋砼构件连接采用膨胀螺栓，其技术条件和机械性能应符合国标《紧固件机械性能螺栓，螺钉和螺栓》GB3098的规定。 ③螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应小于2扣。 ④膨胀螺栓的埋管应符合《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002与《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001的规定。 ⑤钢柱脚标高在浇筑钢筋砼构件时应控制准确，砼表面应认真找平。 （二）钢结构施工控制 1、原材料及成品进场应进行质量验收，并按规定抽样复检。 2、督促施工方各工序按施工技术标准进行施工。 3、在完成一个工序施工后，要求施工方先自行检验合格后报监理验收，当验收合格后监理人员签字认可。 4、严格控制构件质量： ①要求钢材品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求，要求有产品合格证、中文标志、检验报告及抽检报告。 ②建议主要结构构件采用型钢，采用板件焊接应符合设计要求。 ③钢材表面锈蚀等级应符合国标GB8923规定的乙级及其以上要求。 5、严格控制焊接材料质量 ①要求焊接材料的品种、规格、性能等应符合国标和设计要求。 ②重要钢结构的焊接材料应按规定进行抽样复检，且符合国标与设计要求方可使用。 6、连接用紧固标准件质量控制 ①要求高强大六角头螺栓连接副、自攻钉、锚栓、地脚锚栓等固紧标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合国标和设计要求。 ②对大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应提供栓验报告，且应按规范附录B