气化炉冬季施工和越冬维护方案.docVIP

徐州矿务集团有限责任公司 150万吨/年甲醇项目首期60万吨/年甲醇项目 气化炉冬季施工及越冬维护方案 批准： 审核： 编制： 洛阳利尔耐火材料有限公司 201年月日 气化炉冬季施工及越冬维护方案 1 目录 2 1. 编制依据 3 2.气化炉衬里施工升温护技术措施 3 3.气化炉衬里越冬维护技术措施 6 4 安全措施 9 5工作危害性（JHA）分析 9 编制依据 1.1本方案依据以下标准规范： GB50211-2004 《石油化工筑炉工程施工及验收规范》 SH3534-2001 1.2惠生工程（中国）有限公司；气化炉耐火询价技术文件技术附件附录1 1.3由于气化炉F1301A/B/C衬里施工正值宝鸡地区初冬季节；3台气化炉衬里完毕后不能及时进行烘炉，特采取如下升温措施和越冬维护措施。 2.气化炉衬里施工升温护技术措施 2.1 气化炉衬里施工中升温措施； 2.1.1当气温平均温度低于摄氏5度时采取冬季施工升温措施。 2.2 气化炉内砌筑升温措施； 2.2.1在每台气化炉锥底部安装一个2KW电加热板对炉体进行加热。电加热板放在耐火砖上。使砌筑周围环境温度高于5度。 2.2.2将炉体所有孔洞用塑料膜封闭，防止冷风进入。 2.3耐火砖升温措施 2.3.1在气化炉炉顶下料口处施工时搭设一个4X4X2.5米高的操作棚，操作棚用脚手杆和彩条布木板搭设。 4X4X2.5米高的操作棚 2.3.2在搭设好的操作棚内设1台至2台1KW小太阳加热器（根据气温情况决定是否2台）使操作棚内的温度达到5度以上。 2.3.3当气温低于5度时提前将砌筑的耐火砖运至操作棚内进行预热后再吊至炉体内部。 操作棚内设1KW小太阳加热器预热耐火砖 2.4耐火泥和纤维涂料搅拌。 2.4.1当气温低于5度时耐火泥和纤维涂料在气化装置47米平台西侧电梯井处的操作棚内搅拌。使用的水要进行加热。操作棚内设2KW电加热板1个、1KW加热器1台。 在操作暖棚内搅拌耐火泥和纤维涂料 2.5 耐火浇注料升温措施； 2.5.1当气温低于5度时耐火浇注料提前3小时运至操作棚内预热，使耐火浇注料集料的温度不低于5度。 2.5.2浇注料搅拌用水提前4小时存放在气化装置47米平台西侧电梯井处的操作棚，使用的搅拌用水不得低于15度，当室外温度低于5度时搅拌用水可根据天气情况进行加热，加热可用2.5KW加热棒。水加热温度不要超过30度（水温超过30度后会使浇注料加速凝固）。 浇注料搅拌用水提前预热 2.5.3浇注料和火泥采用机械搅拌，加料顺序先投放原料后加热水，进行搅拌。运输时尽量缩短运距，减少热量损失 实物量名称 规格描述 单位 数量 备注 1 电板加热器 2KW 台 4 2 太阳加热器 1KW 台 3 3 电缆线 2X2.5 米 100 4 电缆线 2x6 米 50 5 温度计 个 4 3. 气化炉衬里越冬维护技术措施 3.1气化炉筑炉施工完毕后直到烘炉前整个炉体需采取越冬 3.2越冬维护具体做法见下示意图。 3.3气化炉衬里炉体钢壳外部用70mm厚的高温玻璃棉保温至顶部法兰口处。保温棉用扁钢扎带和配套钢卡子固定。钢扎带间距为600-700mm设置一道。 3.4从上部2个对称仪表测温孔处横穿炉体一个1.5寸钢脚手架管，2根2.5KW吊挂在此钢管上，电加热棒接线从下部仪表测温孔中引入。 3.5在锥体衬里下部300----500mm范围内用木板和纤维纸将下降管封闭防止冷气上升降低炉体温度。 3.6气化炉衬里越冬维护时人孔及下降管下部破渣孔必须封闭。 3.7气化炉衬里越冬维护所需材料表 序号 实物量名称 规格描述 单位 数量 备注 1 高温保温玻璃棉 1200X600X70 M2 300 2 配套刚扎带 20X0.5 米 550 3 配套钢卡子 个 70 4 单头加热棒 2.5KW;L2.5M;380V 套 9 5 电缆线 3X6+1X4 米 80 6 电缆线 2X2.5 米 100 7 开关箱 300X400X200 个 1 8 短路器 16A 个 3 9 短路开关 63A 个 3 10 漏电保护器 16A 个 3 11 钢管 1.5’ 米 15 12 塑料彩条布 M2 100 13 放火纤维纸 3mm M2 4 14 温度计 个 6 3.8气化炉越冬维护示意图。 4 安全措施 4.1安全用电要求： .1施工用线路均应采用绝缘良好的橡胶软导线，施工现场严禁架设裸露导线。 .2现场的电器作业由专职电工进行操作，配电箱、电闸要集中设置，每天开工前要对所有的电源、电器、电路进行检查一遍。 .3 配电箱的外壳、刀闸开关均应完好