(毕业论文)饮水机分流阀塑料模具设计.docVIP

饮水机分流阀塑料模具设计 摘 要 根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一出四件，侧入式浇口进料，注射机采用海天120W1×B型号，设置冷却系统，用CAD绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。 关键词：机械设计；模具设计；CAD绘制二维图；侧向抽芯机构 Drinking fountains shunt valve plastic mold design Abstract To understand the use of plastic parts in accordance with the requirements of the plastic products, analysis of the technical requirements of the plastic parts of the process, dimensional accuracy, select the workpiece size of the plastic parts. The mold using a two side gate feed injection machine adopts Haitian the 120W1聇 models, and set a cooling system, CAD drawing two-dimensional assembly diagram and parts diagram, reasonable mold processing methods. Attach a manual, u se brief text, a concise diagram and calculated analysis of plastic parts, in order to make a reasonable mold design. 目 录 1 绪论 1 1.1 塑料简介 1 1.2 注塑成型及注塑模 1 2 塑料材料分析 4 2.1 塑料材料的基本特性 4 2.2 塑件材料成型性能 5 2.3 塑件材料主要用途 5 3 塑件的工艺分析 6 3.1 塑件的结构设计 6 3.2 塑件尺寸及精度 8 3.3 塑件表面粗糙度 8 3.4 塑件的体积和质量 8 4 注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定 9 4.1 注射成型工艺过程分析[5] 9 4.2 浇口种类的确定 9 4.3 型腔数目的确定 10 4.4 注射机的选择和校核 10 4.4.1注射量的校核 11 4.4.2 塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核 12 4.4.3 模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核 13 5 注射模具结构设计 15 5.1 分型面的设计 15 5.2 型腔的布局 16 5.3 浇注系统的设计 16 5.3.1 浇注系统组成 16 5.3.2 确定浇注系统的原则 16 5.3.3 主流道的设计 17 5.3.4 分流道的设计 18 5.3.5 浇口的设计 19 5.3.6 冷料穴的设计 20 5.4 注射模成型零部件的设计 22 5.4.1成形收缩率 22 5.4.2模具成形零件的制造误差 22 5.4.3零件的磨损 22 5.4.4模具的配合间隙的误差 22 5.5型腔和型芯尺寸计算 23 5.5.1型腔径向尺寸计算 23 5.5.2型腔的深度尺寸 23 5.5.3型芯的径向尺寸 23 5.5.4型芯的高度尺寸 23 5.5.5中心距尺寸计算 23 5.6 动模板的强度校核 24 5.7 成型零部件结构设计 25 5.8 成型零部件工作尺寸的计算 26 5.9 侧向抽芯机构类型选择与设计 27 5.9.1侧向抽芯机构类型 27 5.9.2 侧向抽芯机构主要参数的确定 29 5.10 脱模机构的设计 30 5.10.1 脱模机构的选择 30 5.10.2推杆推出机构设计 31 5.11 注射模温度调节系统 33 5.11.1 温度调节对塑件质量的影响 33 5.11.2 冷却系统之设计规则 33 5.12 排气结构设计 33 5.13 模架及标准件的选用 34 5.13.1 模架的选用 34 5.13.1 导向机构的设计 35 6 模具材料的选用 38 6.1 成型零件材料选用 38 6.2 注射模用钢种 38 7 总结 39 参考文献 40 致谢 41 毕业设计（论文）知识产权声明...........................................................4