连铸连轧技术的发展及前景.pdfVIP

舞2瓤 。 中国化 工 贸 易 2012平 2 ChinaChemicalTrade 技 术应 用 连铸连轧技术的发展及前景 吴 鹏 许文俊 史笃山 (湖北省武汉市江汉区江汉经济开发区。湖北 江汉 430023) 摘 要：当下钢铁行业竞争 日益激烈，从而促进了行业生产成品和半成品的技术得到了发展。连铸连轧技术 与传统的生产工艺相比较具有投资少、生产成本低、占地面积小、节能等优势。因此，这项技术已经得到了认同。 随着对这项技术的不断研究和开发也促进了其在不同钢种上应用的多样性。 关键词：连铸连轧 常规加工 技术 应用 在过去采用钢水来直接浇铸成型带钢或棒材等材料是钢一 铸连轧厂的金属收得率达到98％以上。由于铸坯过程采用快 直追究的理想工艺。最早是在 1846年 由国外专家所提出设 速冷却，钢水冷却强度很大，板坯铸态组织致密从而铸坯的质 想，但实现这个理想确经过众多钢铁人士一个世纪多的不懈奋 量得到了改善。对于某些低合金钢 。由于坯料属于无相变加 斗，在攻克了诸如快速凝 同技术、自动控制技术和 自动检测 热，有利于徽合金元素的完全溶解，钢材质量好； 技术、新材料控制技术等一些关键技术后。在上世纪80年代 3．采用连铸连轧工艺的能耗明显少传统工业，并且 由于采 成功的实现了薄板坯连铸连轧。 用热装热送技术及感应加热等技术，连铸连轧的能耗仅是常规 上世纪九十年代初西马克公司在美国设计并建成的世界上 流程三分之一，而在电耗仅方面也仅为常规流程的80％左右， 第一套薄板坯连铸连轧机组，也就是后来的紧凑式热带钢生产 生产成本降低 30％。在人员方面连铸连轧厂定员大幅降低 ， 工艺。第一条薄板坯连铸连轧生产线的工业化应用给投资理念 仅是常规热带厂的五分之一。 以新的定义。其创造了吨钢设备投资的最低水平并显示出巨大 三、常规方法与连铸连轧的比较 的经济效益，迅速 占领了市场 。随着西马克公司CSP生产工 采用连铸连轧技术与常规工艺在很多方面都有着不同指 艺 的出现 ，相继 出现了 MDS的在线热带钢生 产工艺； 出。与这项技术常规工艺相比的一个重要优势就是在厚度和宽 DANIELI公 司 的灵活 式 薄板 坯轧 制工 艺 ；VAI公 司 的 度还有长度等方向的温度均匀性。拿薄板坯连铸连轧技术为 CONROLL连铸直接轧制工艺以及鞍钢与东北大学合作开发的 例，其均热炉在轧辊调换和轧机短暂停歇时还起到连铸和轧制 ASP工艺等七、八种工艺技术。 工艺间的缓冲作用。在薄板坯连铸连轧技术与传统技术之间在 一 、 连铸连轧的研发进程 冶金方面的主要区别为：因为凝固速率大，所以铸态组织更细 通过对世界各个国家对连铸连轧技术的研究与开发。能从 和宏观偏析程度较小。用连铸连轧技术生的产合金钢的优势比 中总结出连铸连轧技术的研发阶段。 较表格如下： 首先，确定一个合理的铸坯厚度，从而让整个生产线的生 表 1 连铸连轧技术参数比较表 产效率发挥出最大水平，并且从中得到最多的经济效益：在不 参 数 薄板坯连铸 厚板坯连铸 板坯厚度 (mm) 50 220 断的将液芯压下、结晶器形状及固相轧制二冷冷却制度等一系 平均拉速(m／min~ 6 2 列有关冶金工艺特性的技术进完善，使冶金工艺具备较高的可 平均结晶器热流IMw，m21 2．5 l 总凝固时间(s) 45 l070 靠性和先进性； 平均坯壳冷却速率( s) 50