大模内置外保温.docVIP

目 录 一、编制依据 2 二、工程概况与体系构造 2 2.1工程概况 2 2.2保温体系构造 3 三、施工前准备工作 3 四、外保温施工条件 3 五、材料性能指标 4 六、施工工艺 5 6.1本工程施工流程 5 6.2施工准备 5 6.2.1技术准备 5 6.2.2材料准备 5 6.2.3机具准备 6 6.3.施工顺序 6 6.3.1.钢筋绑扎 6 6.3.2外墙外保温安装 6 6.3.3模板安装 6 6.3.4混凝土浇注 7 6.3.5模板拆除 7 6.3.6混凝土养护： 8 6.3.7外墙外保温板板面抹灰 8 七、成品保护措施 10 八、工程质量控制 10 8.1确保文明施工的技术组织措施 11 8.2确保工程质量的技术组织措施 12 8.3确保安全施工的技术措施 12 九、现场材料管理 14 一、编制依据 1.1.1工程合同、协议 1.1.2施工图纸 1.1.3《05系列工程建设标准设计图集——外墙外保温构造》（05YJ3-1） 1.1.4《外墙外保温工程技术规程》（JGJ 144-2004） 二、工程概况与体系构造 2.1工程概况 本工程名称为世纪小区，外墙外保温工程，单面钢丝网架改性酚醛保温板6.5mm厚、容重50㎏/m3，燃烧性能为A级，现浇混凝土大模内置有网带槽酚醛板外墙外保温涂料或面砖体系。 2.2保温体系构造 三、施工前准备工作 3.1提供施工要求及技术交底文件。 3.2做保温层前，要求钢筋笼绑扎完整，符合要求并通过验收，钢筋笼无偏移，外墙采用水泥保护垫块。 3.8协调各工种间的工序搭接,严防交叉污染以保证外墙面的整体形象。 四、外保温施工条件 4.1及时拆除下层模板。经过工程验收达到质量标准的墙体钢筋结构即可进行外墙外保温施工。完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度。 4.2操作地点环境风力不大于5级，雨天不能施工，如突然降雨应采取有效措施。 4.6材料进场后组织有关人员进行差点验收。材料应分类挂牌。 五、材料性能指标 保温板钢丝网架质量要求 项次 项目 质量要求 1 外观 保温板正面有梯形凹凸槽，板面及钢丝均匀喷涂界面剂。 2 焊点 强度 抗拉力≥330N，无过烧现象 3 焊点质量 网片漏焊脱焊点不超过焊点数的8‰，且不应集中在一处，板斜插筋脱焊点不超过3%。 4 钢丝挑头 网边挑头长度≤6mm, 斜插丝挑头≤5mm， 穿透苯板挑头≥30mm。 5 聚苯板对接 ≤3000长板中聚苯板对接不得多于两处 6 重量 ≤4kg/m2,318kg/m3±1kg/m33 注：1、界面剂与钢丝和聚苯板的粘结稳固，涂层均匀一致，不露底。 2、在60 kg/m2压力下聚苯板变形10%。 低碳钢丝性能指标 直径 抗拉强度N/mm 冷弯试验反复180° 用途 2.0±0.05 ≥550 ≥6次 网片表面 镀锌斜插腹丝 2.2±0.05 ≥550 ≥6次 六、施工工艺 6.1本工程施工流程 钢筋绑扎——外墙外保温安装——模板安装——混凝土浇灌——防止漏浆措施——模板拆除——混凝土养护——外墙外保温板板面抹灰——饰面层施工 6.2施工准备 6.2.1技术准备 a.熟悉各方提供的有关图纸资料。参阅有关施工工艺，做好内业。 b.了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。 c.对工人进行培训和做技术交底。 6.2.2材料准备 a.保温材料：厚度按设计要求6.5cm，表观密度50kg/m3不燃型单层钢丝网架改性酚醛保温板。 b.保温板与墙体连接材料：L型Φ6钢筋或尼龙胀栓。 c.抗裂砂浆抹灰层材料：普通硅酸盐水泥P.O32.5，中砂，干粉料或聚合物乳液，防裂外加剂，耐碱型玻纤网格布。 d.面层：面砖或涂料按设计要求。 6.2.3机具准备 切割聚苯板操作平台、电热丝、接触式调压器、盒尺、墨斗、手锯、钢丝剪、扎丝钩、壁纸刀、检测工具等。 6.3.施工顺序 6.3.1.钢筋绑扎 A 钢筋须有出厂证明及复试报告。 B采用预制点焊网片做墙体主筋时，须严格按其操作规程执行。 C绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，若碰动时应按设计位置重新固定牢固。 D墙体定位筋长度为墙厚加上65mm的保温板厚度，以固定模板的安装，安装保温板时，定位筋穿过保温板。 6.3.2外墙外保温安装 A内、外墙钢筋绑扎经验收合格后，方可进行保温板安装。 B按照设计所要求的墙体厚度弹水平线及垂直线，以确定外墙厚度尺寸，同时在外墙钢筋外侧绑卡砂浆块，每块板内不少于6块： C拼装保温板：安装保温板时，保温板就位后，将L筋按垫块位置穿过保温板，用火烧丝将其与墙体钢筋绑扎牢固。 D保温板外侧低碳钢丝网片均按楼层层高断开，互不连接。 6.3.3模板安装 A按弹出之墙线位置安装模板，在底层混凝土强度达到要求时，安装开始。 B安装外墙外侧模板，安装前须在