化工制图项目二设备.pptVIP

（11）该设备共有(29)个零部件，共用到法兰(15)个，共有接管（5）个。 （12）用到的封头有（2）个，为（椭圆）形封头。 （13）填料共有（2）层，填料层高度分别为（1200mm）和（2330mm）。塔体由（3）节筒体及（2）个封头组成，塔节之间用（法兰）和（螺栓）、（螺母）连接。塔内装有栅板共（3）块。 （14）设备上2个支座的螺栓孔中心距为（698mm），是安装该设备需要预埋地脚螺栓所必须的（安装）尺寸。 （15）塔的上部装有尺寸为（φ32mm×3.5mm）的液体喷淋管，在塔上装有尺寸为（φ133mm×4mm ）的气体入口管。 件号5、7、13 件号16 件号4 件号12 件号26 件号23 （16）该设备为冷却塔，设备由筒体（分为三节）和上、下封头构成，总高为5676mm，公称直径400mm。 （17）工作过程：异丁烯高温气体由塔底f管口进入塔内，由下向上与e管口喷入的冷水逆流接触，使气体被冷水冷却后由塔顶c管口出塔；由e管口喷入塔内的水从a管口流出。为了达到较好的冷却目的，使冷水与气体接触面增大，塔内利用喷头和瓷环填料使高温气体和低温水接触更加均匀；为了防止冷水沿管壁流出，在第二塔节上设置了集流锥。 课堂练习 1、本设备的名称（　　），由（　　）种零部件构成，其主要用途是（　　　　）。 2、在设备上共有（　　）根接管，它们分为（　　）种不同的规格型号，排列在（　　）个不同的方向。其用途分别是：（　　　　）。 3、本设备图共用了（　　）个不同类型的视图，它们的视图代号和名称分别是（　　　　　　）。 　4、本视图采用的简化与省略画法的位置是：（　　　　）。 　5、本设备的总高是（　　　）mm，总长是（　　　）mm，内径是（　　　）mm，采用（　　　）材料制作，有（　　）种零件是标准件，（　　　）种是通用件，接触的主要物料是（　　　），操作环境是：温度（　　　），操作压力（　　　　），物料特性是（　　　）。 　6、本设备的定形尺寸有（　　），定位尺寸有（　　　），装配尺寸有（　　　）。 　7、设备图中采用了简化、省略或夸大画法的零件名称与位置分别是（　　　）。 　8、换热器采用的是（　　）支座，有（　　）个，安装在（　　）位置，朝向是（　　　），它在主视图中是采用（　　）方法图示的。 换热器的阅读 以甲醇换热器为例。 第一步：概括了解 　从标题栏可知，该设备的名称是甲醇换热器，用途是使两种不同温度的物料进行热量交换，其规格为￠800×3000，换热面积F=107.5m2，绘图比例1:10。 　从明细栏知道该设备共有28个零部件编号。从图号或标准号一栏中可知，除总装配图外，另附2张零部件图(图号为S20—056—02～S20—056—03)（1、11－13）。 　从技术特性表知道换热器管程内的介质是水，工作压力为0.45MPa，工作温度为40℃；壳程内介质是甲醇，工作压力为0.5MPa，工作温度为67 ℃。 　　从管口表知道换热器共有6个接管，其用途、尺寸见管口表。 视图情况：设备采用了主视图、A-A剖视图、5个局部放大图和1个示意图。 第二步：详细分析 　主视图采用全剖视以表达换热器的主要结构及各管口和零部件在轴线方向的位置和装配情况； 　主视图还采用了断开画法，以省略中间重复结构，简化作图； 　换热器内部的管束也采用了简化画法，仅画出几根，其余均用中心线表示。 　A—A剖视图表示了各管口的周向方位和换热管的排列方式。 　有五个局部放大图，其中Ⅰ表达管板(件4)与管箱之间的装配连接关系； 　Ⅱ表示隔板槽的结构； 　一个示意图用以表达折流板在设备轴向方向的排列情况。 　Ⅲ表达拉杆(件12)与管板(件4)的连接方式； 　Ⅳ表达换热管(件15)与管板(件18)的连接方式； 　零件20放大表示其结构形式。 比例1：4。 　设备筒体(件24)和管板(件4)、封头(件21)和容器法兰(件18)的连接都采用焊接，具体结构见局部放大图Ⅰ； 　各接管与壳体的连接均采用焊接； 　封头与管板采用法兰连接； 　法兰与管板之间放有垫片(件27)形成密封，防止泄漏； 　换热管(件15)与管板的连接采用焊接，见局部放大图Ⅳ。 　拉杆(件12)左端螺纹旋入管板，拉杆上套入定距管用以固定折流板之间的距离，见局部放大图Ⅲ； 　折流板间距等装配位置的尺寸见折流板排列示意图； 　管口轴向位置与周向方位可由主视图和A-A剖视图读出。 　　设备主体由筒体(件24)、封头(件21)组成。 　　简体内径为800 mm，材料为16MnR，筒体两端与管板焊接成一体。通过螺栓和法兰与管箱(件1)和封头(件21)连接。 壁厚为10 mm 　 换热管(件15)共有472根，固定在左、右管板上。 　筒体内部有弓形折流板(件13)14块，折流板间距由定