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3#5#楼CFG桩,灌注桩施工方案
一、施工准备
(1)技术准备
认真熟悉施工组织设计及图纸,对桩孔按顺序编号;
进行原材料检测和试配申请;
进行各级技术交底。
(2)现场准备
整平场地,要求场地平整干燥,高低差小于5.0cm。
由总包方按基础平面图和桩位图放出控制轴线,同时在槽底设置高程控制点。并经监理验收。
以控制轴线为依据,根据桩位图施放桩位,施放桩位前,要认真熟悉设计图纸。
坡底线应在基础外轮廊线外0.80m,并在边角处开挖到位,以保证CFG桩成孔机械的施工。
检查供电、供水情况,设备供电保证不少于200KW。
二、 现场组织管理、设备及人员安排
(1)现场组织管理机构组成
(2)主要管理人员职责
项目经理:现场负责工程的全面管理,认真执行合同,进行质量、安全、工期、成本控制,保质、保量、保安全、保工期,圆满完成本工程施工。
技术员:全面负责现场施工中的技术问题,保证施工技术合理。并负责现场内的技术变动。
测量员:负责现场测量工作。
资料员:全面负责施工技术资料的收集、整理、需试验材料、检验等工程。
材料员:保证工程材料的采购供应工作。
质量员:按我公司ISO9002质量标准控制程序完成质量目标。
安全员:负责施工安全及现场“三防”工作。
文明施工员:按我公司ISO14001环境标准控制程序完成环境控制目标。
实验员:负责现场材料检验及试验工作。
(3)主要机械设备安排
主要机械设备见下表
设备名称 型号 功率(KW) 生产能力 数量 螺旋钻机 60 2/h 2台 高压输送泵 HBT40A 22 40m3/h 2台 搅拌机 500 15 2台 配套系列设备:振捣棒2~4只,水准仪、经纬仪各1台。
(4)施工人员安排如下:
施工负责:1人 ,现场施工负责
记 录 员:2人 ,跟钻机记录
钻 机:共4人,钻机手及配合人员
输 送 泵:共4人,泵操作手及配合人员
清桩间土:20人,施工工人
剔 桩 头:5人,施工工人
褥 垫 层:10人,施工工人
各岗位人员的分工与调配由施工负责人统一调配。
三、 工艺流程
平整场地 → 测量放线 → 钻机定位 → 成孔 →
压力灌注
桩头振捣 → 成桩清土 → 凿桩头 → 铺褥垫层
4、工艺要点及技术要求
(1)现场项目管理人员和技术负责人员在开工前向班组进行技术交底,使施工人员彻底了解设计意图及技术参数。
(2)放线后进行两次以上的核对,并请监理复核认可。
(3)成孔后桩位误差不大于200mm。
(4)成孔孔径400mm,允许偏差±20mm
(5)桩端进入⑥层细中砂层,桩顶预留保护桩长0.30m。
(6)桩垂直度偏差不大于1%。
(7)混合料强度等级为C20,坍落度控在16~20cm。粗骨料为机碎石或豆石,最大粒径不大于20mm。
(8)注意桩底灌注质量,提钻开阀门的高度不宜超过0.3m,在对桩底泵压混凝土时应停止提钻,并保持压力半分钟。每泵压一次匀速提钻不超过25cm,保证混合料淹没钻具1.0m以上。
(9)钻杆完全提离地面后,立即投入振捣捧振捣,振捣深度应大于3.0m。
(10)搅拌、泵送或提钻要密切协调,避免灌注过程引起的断桩。
(11)已成桩桩头要严加保护,严防重型机械行走、拢动。
(12)成桩后养护时间应大于3天。桩间土以人工清除,桩头需人工剔除。剔桩头时由二个或三个人同时进行,使用钢钎在同一个水平面从二个或三个角度同时打击,严禁从一个方向使桩单向受力。
四、 施工顺序
根据场地及设备情况,定为逐排连续成孔。
五、 褥垫层铺设
褥垫层材料选用级配砂石,要求级配砂石的最大粒径不大于30mm。褥垫层铺设后采用平板振动器密实。
褥垫层厚度200mm,虚铺厚度=200/0.94 =212.8mm。夯填度为0.94。
文明安全施工及其他管理措施
我公司施工时严格按照ISO14001环境管理体系的标准和OHSAS18000职业安全卫生管理体系的标准来施工,努力为业主及其周边创造一个良好生活工作环境。
安全施工措施
1、严格执行OHSAS18000安全管理体系 ,现场认真贯彻落实“安全为了生产,生产必须安全”的安全生产方针,严格落实安全生产管理制度。
2、现场成立文明安全施工领导小组,由本工程项目经理任组长,设专职安全员,根据我公司制定的文明安全施工的规章制度,落实安全管理人员岗位责任制。
3、土方工程施工前,了解居民意见并提出切实可行的解决措施,确保周边居民的正常生活。
4、土方开挖前,在护坡桩桩顶设置位移观测点。土方开挖后每日进行观测,当位移较稳定后,每3~7日观测一次,观测记录报甲方与监理部门。如观测值有异常突变,应立即会同技术人员分析原因采取紧急措施。
5、设专人定时定期对基坑边坡进行检查,如发现问题及时向项目经
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