钢结构吊装施工工艺.docVIP

淮安经济技术开发区审批服务中心办证大厅工程 钢 结 构 吊 装 施 工 方 案 编制单位： 江苏华东工业设备安装股份有限公司 编制人： 刘 红 斌 审核人： 金 志 明 编制时间： 二○一一 年 十二 月二十六日 钢结构吊装施工方案 工程概况 本工程为淮安经济技术开发区审批服务中心办证大厅钢结构主体工程，总建筑面积约3600平方米，主体为二层钢框架结构，一层钢结构标高3.6米、檐口总高度为12.4米。框架钢柱为焊接箱型柱，钢梁为焊接H型钢梁和焊接箱型梁，楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板，外墙面为玻璃幕墙。主钢构件材质为Q345，檩条采用Q235 C型薄壁型钢。屋面维护为压制彩板。本工程施工范围为钢结构主体系统现场安装施工。 编制依据： a.《钢结构工程施工质量及验收规范》（GB50205-2002） b.《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82-91） c.《冷弯薄壁钢结构技术规范》（GB50018-2002） d.《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） e.《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002） f.《涂装前钢材表面除锈及除锈等级》（GB8923） 主要工程量有： ①底脚螺栓安装、钢结构柱底脚板安装。 ②主体钢结构采用Q345B钢。钢立柱68组，钢梁524榀，主体钢结构总用钢量430t。 本工程钢结构安装施工主要体现在以下七个方面： 　 一、构件进场，验收与堆放 　　 二、吊机的选择、布置及装拆 　　 三、施工工艺及流程 　　 四、测量控制 　　 五、焊接施工 六、劳动力计划及主要施工机械设备 　　 七、安全施工及安全管理组织 八、应急预案与响应程序 　一、构件的进场、验收与堆放 场地狭小、施工条件差是施工中存在的最大困难，对本工程钢结构施工而言，相对紧张的工期内构件现场堆放要求更高更严，这个问题不处理好必将对吊装及整个工程施工造成严重影响。本工程工期紧，各工序交叉作业，由于构件堆场较多，钢结构进场量大，需堆叠 2－3层，如没有周密的进场计划，势必造成现场构件进场顺序的混乱，其结果是：需要的构件压在下面，不用的构件放在上面，不仅验收工作无法进行，而且存在着大量的翻料、找料等重复工作。 在施工中编制详细安装计划和构件供应计划，组织好钢构件进场检验和堆放。 ? ?检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。 强化现场管理及构件进场计划的基础上，着重现场布置、构件的堆放顺序等工作，除根据吊装需要周密的进场构件外，还根据吊装顺序和现场规划特点将进场构件进行有序排列，既保证了验收工作的正常进行，也为吊装创造了良好的外部条件。 二、吊机的选择、布置与装拆 ????本工程钢结构内容包括:钢柱、钢梁、檩安装和其他构件安装。综合考虑工程特点、现场的实际情况、工期等因素,经过反复比较各种方案,从吊装设备及本企业的施工实践,经多种方案比较,钢柱采用1台160T汽车式起重机整体吊装,?钢梁在地面上采用2T叉车配合起重机同时起吊,辅以2台活动脚手架进行就位安装。  三、施工工艺及流程 基础放线（安装轴线、标高）-------基础处理-------钢柱吊装-- ----钢梁安装-------安装支撑---------形成稳固结构空间 1、基础放线及安装测量： ⑴钢结构安装施工测量放线工作是各阶段的先行工序，又是主要控制手段，是保证工程质量的中心环节。 ⑵该工程安装精度要求高，其中钢构件制作、结构放线、轴线闭合、垂直度控制、水平标高等要求较高。 　　测量方法和要点： 　　根据本工程的结构特点和实际情况，选用角度交汇法测量。 　　用角度交汇法分别测出各安装轴线基准点。分别在轴线点上安装仪器,两架仪器同时放出各安装位置点。 　　标高控制网点的测控： 　　每段各设一标高控制点，以便相互校核。 　　钢柱垂直度的测控： 　　⑴ 控制第一榀钢架的安装精度（标高位移）。 　　⑵钢柱与梁连接时先用临时螺栓进行临时固定，待整榀钢架安装校正后，再换掉临时螺栓，最后将高强螺栓固定。 　　校正垂直度的测控： 　　⑴每段钢柱垂直度的校正，用两台经纬仪，站在相互垂直位置投点校正。 　　⑵安装时应先调整钢构件标高，再调整钢构件位移，最后调整垂直偏差的顺序，按规范规定或设计确认的数值进行校正。 　　⑶用缆风绳并加支顶校正时，必须以松开缆绳或支顶的测量为最终验收结果。 2、地脚螺栓埋设 地脚螺栓的精度关系到钢结构定位,地脚螺栓的埋设须严格保证其精度,