作业场所职业危害因素检测管理制度.docVIP

XX股份有限公司 作业场所职业危害因素检测管理制度 1、目的 为了及时掌握本公司及附近区域内环境质量状况、污染物排放及变化趋势，严格遵守国家和浙江省环境监测规范，积极有效开展环境监测工作，为环境治理提供准确的监测数据信息，使公司有效地预防、控制和消除环境及职业病等危害，确保环境安全。 2、管理职能 环境监测管理由质检中心负责 3、环境监测内容 3.1 对公司区域内四周及车间内重点岗位的H2S、CS2的气体监测，各车间气体监测点（详见附件一）。 3.2 对公司废水处理后外排废水的抽检分析，废水监测点（详见附件二）。 3.3 对公司各车间内噪声的监测，噪声监测点（详见附件三）。 3.4 全公司测试点数 废气点 废水点 噪声点 29点 7点 25点 4、监测工作要求 4.1每季度一次外环境H2S、CS2有毒气体监测； 4.2每半年一次内环境各生产岗位有毒气体监测； 4.3每星期至少四次对总排污水抽测全分析； 4.4每半年一次噪声监测。 4.5有毒气体采样时人站上风口； 4.6池中或排放口取样应注意防滑； 4.7所取水样均应按国家标准法作预处理保护； 4.8每次监测原始记录清楚齐全不得涂改； 4.9测COD的硫酸亚铁铵，每天用前要重新标定； 4.10所用仪器和试剂均应严格按照国家标准法要求使用； 4.11注意保护仪器设备，及时更换试剂； 4.12监测数据结果保留小数点后至少两位有效数字，并及时上报有关部门。 5、公司对处理外排水执行GB4287－92Ⅱ级排放标准： 项目 Ⅱ级排放标准（mg/L） 6、公司对废气执行GB16297－1996污染物综合排放标准 项目 最高允许排放浓度 (mg/m3) 烟囱高度（m） 排放速度 (kg/h) 周界允许排放浓度 （mg/m3） SO2 550 100 220 0.5 150 383 H2S 120 21 0.06 150 33 CS2 120 97 3.0 150 152 车间内工作岗位允许浓度 H2S 10mg/m3 CS210 mg/m3 7、公司噪声执行Ⅲ级标准：昼间等效声级LeqdB(A)≤65dB 夜间≤55dB （分贝）。 8、对各监测方法中的主要仪器及可能出现的问题、注意事项说明如下： 1、废水部分详见下表 监测 项目 PH CODc BOD5 SS（悬浮物） 总锌ZN2+ 硫化物S2－ 色度 使用方法 仪器法 重铬酸钾法 五日生化培养法 过滤烘干重量法 EDTA络合法 比对氨基二甲基苯胺色法 铂钴比色法 主要仪器 PHC-2C PHC-3C 全玻回流装置800W可控电炉 SPX-150B-Z生化培养箱 远红外766－3快速干燥箱、30L/min旋片式真空泵，0.0001天平 化学滴定玻璃仪器 721E或722E分光光度计 PH计、比色管 仪器精度(最低检限) ＜0.1 ＜5% ＜0.1mg/L ＜0.1 mg/L ＜0.02 mg/L ＜1度 注 意 事 项 应进行温度校正、用被测溶液PH相近的标准冲液对仪器进行校正 A消除干扰离子b回流过程中若颜色变绿需将水样稀释后测定c所取水样在10～50ml时应试样的体积当量浓度进行调整 略 水样不宜保存，应尽快分析。 略 水样要在现场固定水样预处进装置用橡皮塞先打孔后用10%NaOH溶液煮沸片刻再用10%HCl洗净方可使用测样少于三只应做平行样 水样要有代表性、水样浑浊时应放置取其上清液 执行标准 与GB6920－86等效 国家环保局86版统一法 国家环保局86版统一法 国家环保局86版统一法 全国化纤杂志91年版化纤行业推荐标准 国家环保局86版统一法 国家环保局86版统一法 允 许 误 差 ≤5% 分析150mg/L的两邻苯二甲酸氢钾标准溶液实验室内相对标准偏差为≤4.3%，实验室总相对标准偏差为≤5.3% 分析5mg/L（300 mg/L）葡萄糖统一分发标准溶液测BOD5时实验室内相对标准偏差≤5.6%（2.1%）、实验室间相对标准偏差≤32%（≤2%） 同一实验室不同型号测定4.8～8.3mg/L的五种地面水相对标准偏差≤4.7% ≤5% 分析0.0290.043mg/L的硫化物加标水样实验室内相对标准偏差≤12%，0.2890.350mg/L的硫化物加标水样实验室内相对标准偏差≤16% 2、废气部分 监测项目 H2S CS2 使用方法 亚甲基蓝分光光度法使用与浓度＜5mg/m3 二乙胺分光光度法 仪器（最低检限） ＜0.001mg/m3 ＜0.03mg/m3 主要仪器 气体采样器 气体采样器 注意事项 采样后应尽快测定以减少H2S氧化损失， 测定样品时应与标准曲线绘制时温度不超过2℃ 采样时串联的两个内装10.0ml吸