干硬性混凝土挤压成型开孔垂直联锁制作及施工工法.docVIP

干硬性混凝土挤压成型开孔垂直联锁 制作及施工工法 工法特点 1.1减少因风、波浪作用产生浮托力和碎石垫层冲蚀流，以及波浪自静水位上爬至胸墙但无涌浪。联锁结构提高抗波浪作用效果，较普通混凝土砌块能减少30%-50%护砌厚度，节省工程投资。通过抗风、抗浪模型试验，确定了满足稳定性要求的护坡砌块型式及厚度为正常蓄水位以下采用500*400㎜尺寸，厚240㎜砌块，正常蓄水位以上采用加消浪坎砌块护坡形式。开孔垂直联锁砼砌块护坡在鸭河段大坝和白河段大坝的应用使该砌块得到进行进一步改进和推广。 1.2开孔垂直联锁块是一种新型护坡形式，具有稳定性、整体性、耐久性好，抗风浪及抗冲刷能力高等特点。 1.3干硬性混凝土挤压成型施工工艺与普通混凝土施工工艺相比较，优点有： 1.3.1 由于砌块在竖直方向存在联锁面，需要改变传统的竖直脱模方式，改为“定制定型模具，上模提升，再下模推顶定后水平传出”的过程，生产线需要添加专门的下模顶推脱模设备。工艺上需要控制顶推、脱模前进的配合和设备调整。 1.3.2施工工效高，能大规模大批量施工。 1.3.3节能减排。用水量小，水灰比小，对节约水泥，减少钢材使用量效果显著。 1.3.4质量能保证.密实性好，外观质量好等特点能满足大坝护坡的要求。 1.3.5降低成本、材料，人工投入少，成本低。 1.3.6施工简易，工序少，易操作，易推广。 1.3.7运输方便，施工设备投入少、施工工艺简单、施工速度快、受天气影响少、便于野外施工和质量控制。 1.3.8施工时基本不需要现场拌制混凝土、砂浆，污染少、减少运输浪费。 三、适用范围 大坝坡面防护，河道堤防工程坡面防护等水利工程。特别是对工期紧，现场混凝土浇筑困难，有景观要求的坡面防护工程。 四、工艺原理 通过试验确定符合C20强度要求的低用水量，合理水灰比的干硬性配合比，拌制出的混凝土，采用改造定制的液压、气动系统的连锁块挤压机，并对其预震和主震时间及震动频率和辅震时间确定，利用震动、挤压原理，达到挤压密实混凝土的目的。使干硬性混凝土在模具内快速成型，快速出模，且出模后不变形无缺陷，外观平整，楞角完整，达到生产量满足养护和施工强度需求，模具定型和脱模达到联锁外形设计标准和批量生产需要，可连续生产的联锁块生产设备。 联锁块运输采用翻斗车运输装卸时铺设滑竿，制作厂与施工场地尽量接近，运输道路短和安全行走装卸。基础垫层施工按设计石料粒径和厚度，严格把关，平整度满足铺设联锁块要求，施工完成面要避免挠动。施工砌块时以锚固梁内空间为施工单元，使用专用辅助工具耙钩、撬杠等合理安排班组，人力分配，连续施工。 五、施工工艺流程及操作要点 干硬性混凝土拌制成型及铺设图： 联锁块制作流程图 不合格 不合格 联锁块铺设程序图 不合格 注：纵向锚固梁两道，最底处和变坡处各一道，横向锚固梁均50m一道。 5.1干硬性混凝土原材料选用 干硬性混凝土所用水泥应优先选用普通硅酸盐水泥；粗骨料宜选用碎石，碎石粒径应控制在5-10mm之间，应连续级配。细骨料应采用中砂、粉煤灰不低于II级， 5.2混凝土配合比配制 维勃稠度为15-30s，水灰比：0.40-0.45，砂率：35-40%，水泥PO42.5,砂：中砂（细度模数在2.4-2.7之间），碎石：5-10mm. II级粉煤灰 。 5.3干硬性混凝土的拌制 1）、混凝土的各种原材料、掺合料、外加剂的质量应通过抽样检确认达到配合比要求。 2）、应根据气候、原材料的变化及时调整施工配合比； 3)、定期不定期检查、校验计量设备，开始拌制前按照操作规程检查机械设备、输送料口的运转情况。 4)、混凝土的投料次序安操作规程进行。 5)、对掺加外加剂的混凝土拌制时间要延长30-60s。 5.4存放场地 场地要平整，要10000m2,每天生产的分别存放，中间留有运输通道。设有产品标示牌，内容有班组名称、当班生产量、生产日期、外观检查和取芯检验情况等. 5.5混凝土连锁块铺设方案 1）、测量放样 铺筑前应首先测放出坡脚起坡线及起坡线高程，然后确定坡顶线高程，每一纵坡线，横坡线均应挂线铺设。 2）、锚固梁施工： a、纵向锚固梁截面尺寸400*400mm，分底处一道河静水面正常蓄水位处一道，如间距大于20m加设一道，延长度方向每20m一道泡沫板伸缩缝。基础在垫层碎石上，强度与砌块相同，施工时上部高程和纵向顺直应严格控制以保证与铺设石砌块一致，并提前施工，强度达到设计强度50%后再进行砌块施工。 b、横向锚固梁截面尺寸及基础强度与纵向锚固梁同，无伸缩缝。两边单元砌块验收后施工，马牙槎退出部分浇筑后按砌块中间垂直缝位置用专用工具做缝，以保证外观，纵向转弯，变向部分，