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目 录
1项目建设背景和必要性 4
1.1 项目名称 4
1.2 现状分析 4
2生产规模及产品方案 5
2.1 设计规模 5
2.2 生产能力 5
2.3产品方案 6
3原燃料及物料平衡 6
4生产工艺流程 8
4.1工艺流程图 8
4.2含铁原料、溶剂、燃料 9
4.3原料接受、储存、准备及配料工艺要求 10
4.4烧结、冷却及成品系统工艺要求 10
4.5流程设计 11
4.6设计采用已经成熟工艺 12
5车间组成及工艺平面布置及设计要求 12
5.1车间组成 12
5.2平面布置 13
5.3道路和厂区排水 13
5.4车间布局描述 13
5.5烧结主车间 13
5.6冷却系统 14
5.7二次混料室 14
5.8主抽风机室 14
5.9高低压配电室 14
5.10烟囱 15
5.11机头除尘器支架 15
5.12机尾除尘器支架 15
5.13转运站 15
5.14皮带机通廊 15
5.15燃料破碎 15
5.16熔剂破碎 15
5.17项目给排水系统 16
6主要工艺设备参数 17
6.1主要工艺设备选型参数 17
6.2自动化及仪表 28
6.3计算机系统性能 30
6.4主要检测和控制项目 30
6.5除尘系统及通风设计与配置 33
7主要经济技术指标 35
8投资与产品效益 36
8.1岗位定员表 37
8.2工程造价和初期预测费用 37
8.3投资估算 39
8.4经济效益分析 39
9工程进度(项目立项和施工方分配定位) 41
9.1定作方负责项目 41
9.2乙方负责项目 41
9.3工程进度排序表 42
10土建设计方案要求 43
10.1设计基本依据 43
10.2建筑物结构类型 43
10.3抗震设防条件 44
11设备制造及检验标准 44
11.1设备技术要求 44
11.2设备制造及检验和验收标准 44
12和施工单位确定合同完成期限及质量保证 45
13验收、交接保证 46
13.1验收与交接、保修服务 46
13.2安全 47
14综述可行性建议 47
14.1经济指标和利润 47
14.2结论 48
新兴铸管集团新疆金特钢铁股份公司
新建HXDK55-09F2型 2×50孔捣固焦炉方案
1.1项目背景
近年来,公司积极响应国家开发大西北的号召,集团公司提出在新疆形成500万吨的经济产业链,把企业在西北区域做强、做优进行经济结构调整。
根据集团公司整体规划将在“十二五”和“十三五”期间新疆金特钢铁有限公司将达到年产200万吨钢的总体要求,结合金特钢铁股份公司的现状,焦炭共缺口90万吨。
1.2项目名称:
HXDK55-09F2型 2×50孔捣固焦炉
1.2.1现状分析:
1.2.1.1公司焦炭存在较大缺口
2011年炼铁年产量预算120万吨,新建高炉计划年产70万吨,新建成为1080m3高炉投产后,年产将达到钢200万吨,焦炭需求量以焦比450Kg/t计算,共需冶金焦90万吨/年,按综合冶金焦率91%计算,焦化需年产干全焦100万吨。目前,焦化分厂具备年产10万吨干全焦的生产能力,焦炭共缺口90万吨。为了实现最大的投入产出比,计划修建2×50孔高5.5米捣固焦炉,年产100万吨。1.1.3高炉生产需要焦炭各指标的达标
1.2.1.2外购焦炭价格与自产焦炭成本的差价较大
公司外购冶金焦价格为1800元/吨,自产焦炭成本为1500元/吨(含税)左右,差价达300元/吨左右。
1.2.1.3炼铁生产需要焦炭质量达标
焦化现有66-Ⅲ焦炉2座,一座25孔,1972年建成,1991年投产,一座35孔,2004年建成投产,25孔焦炉使用年限较长,历经2次停产后重新烘炉开工,本体状况欠佳,上升管、集气槽、桥管腐蚀严重,急需更换,35孔焦炉碳化室经过3次大修。目前66-Ⅲ焦炉工艺落后,质量指标低,生产的焦炭已不太适应高炉需要。
2、生产规模及产品方案
2.1.1生产规模
为满足本工程对焦炭和煤气的需要,确定焦化车间建设2×50孔 5.5 m复热式捣固焦炉,年产焦炭100万吨(干全焦)。
2.1.2产品方案
2.1.3主要产品质量指标
1)焦炭
焦炭质量可以达到GB/T 1996-94标准中一级冶金焦质量标准:
灰分Ad: ≤12.00%;
硫分ST.d: ≤0.60%;
M 25: >92.00%;
M 10: ≤7.0%;
挥发分Vdaf: ≤1.9%。
2)煤气
煤气组成
干煤气成分:H2、CH4、CO、N2、CO2、CmHn、O2;
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