地下室混凝土浇筑交底.docVIP

1.施工准备 1.1材料：所用混凝土均由混凝土搅拌站负责提供，砼质量满足设计及规范要求，进场时对混凝土质量严格检查验收。 本工程所用混凝土标号 C40 P8抗渗混凝土（车库顶板、与车库顶板相连接处的主楼地下一层梁用）、C30 P8抗渗混凝土（外墙用）、C30混凝土（内墙、暗柱、连梁、过梁、楼顶板用） 1.2主要工具 1.2.1泵送设备：地泵、泵管、布料杆等。 1.2.2其他工具：30型、50型插入式振捣器(浇筑墙体时用6m振捣器)、平板振捣器、铁锹、木抹子、铁抹子、可移动配电箱及电缆、碘钨灯长标尺、小线、2m刮杠、胶皮水管等。 1.3作业条件 1.3.1由项目部的调度根据技术提供的所浇筑混凝土的部位、混凝土标号、方量向混凝土搅拌站下通知单。 1.3.2浇筑混凝土前应将模板内木屑等杂物及钢筋上的水泥砂浆清除干净；检查钢筋保护层及其它定位措施的可靠性；施工缝处混凝土已将表面的软弱层剔凿、清理干净。 1.3.3需浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件、止水钢板、膨胀止水条及水电管线、盒、槽、预留孔洞等全部安装完毕，经检查符合设计要求及施工规范规定，并办完隐、预检手续。 1.3.4浇筑混凝土用架子或马道已搭设完毕并通过验收；控制混凝土分层浇筑厚度的标尺就位，夜间施工还需配备照明灯具。 1.3.5标高控制50cm高钢筋头与马凳焊接牢固。 1.3.6顶板钢筋应设马凳支架，铺搭脚手板，严防浇筑、振捣时踩压钢筋骨架。 1.3.7已对现场进行规划，交通导流安排妥当。 1.4技术准备 1.4.1与混凝土供应商明确混凝土强度等级（抗渗等级）、坍落度、初凝时间、供灰速度等技术要求。对混凝土搅拌站进行技术交底，并签订了预拌混凝土技术合同。 1.4.2明确混凝土测温及混凝土养护试块留置的具体要求。 1.4.3标养室各项机具设备、记录台帐配备齐全。对试验设备进行调试、验收。提前准备混凝土入场登记表、坍落度检测表、混凝土测温表。 1.4.4进行测量放线，测出浇筑部位结构标高控制点，并标示在相应位置，用以控制浇筑高 度。 1.4.5技术、生产人员已根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底及安全交底。 1.4.6混凝土浇灌申请书已批准。 1.4.7混凝土入场后应及时检测其坍落度（160±20mm），不合格的混凝土退场。 1.5技术要求 1.5.1内墙、连梁、过梁、楼座顶板混凝土强度等级为C30，外墙防水混凝土强度为C30 P8，车库顶板及与车库顶板相连接处的主楼地下一层梁用C40 P8。 1.5.2 浇筑混凝土时，混凝土坍落度要求为160±20mm。 1.5.3 混凝土初凝时间应控制在8~12小时。 1.5.4 车辆应满足连续施工要求。 2.操作工艺 作业准备--砼运输--暗柱、梁、板、剪力墙砼浇筑与振捣--砼养护 2.1混凝土运输 2.1.1泵送方式：采用地泵。 2.1.2要求混凝土搅拌站对混凝土罐车司机进行交底，混凝土搅拌车运送过程中保持筒体慢速转动2-4r/min，防止混凝土出现离析现象。 2.1.3在到达施工现场后，卸料时，筒体应加快运转20～30s后方可卸料。对混凝土司机和地泵司机进行交底，进行双控。 2.1.4混凝土泵车、混凝土输送泵应设置在平坦的场地上，场地道路通畅，距离浇筑点近。在混凝土泵作业范围内，不得有高压线等障碍物。泵车和混凝土输送泵支腿下部应垫垫木。泵车和混凝土输送泵安置稳固并经过检查验收。 2.1.5混凝土运至浇筑地点后，要逐车检测其坍落度，所测坍落度值应符合设计和施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。如混凝土拌合物出现离析分层现象或坍落度不满足要求时，不得使用。混凝土罐车的运输：在混凝土运输工序中，应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的坍落度以及和易性、粘聚性、保水性等。 2.2.6泵送混凝土时要连续工作，不得在浇筑过程中随意终止。 2.2.7当管道堵塞时，首先在有压力情况下用外向锤敲击堵塞位置前端管侧壁，当堵塞严密需拆卸泵管时，必须要先停泵，排出管内压力方可拆管。 2.2混凝土的浇筑与振捣 2.2.1墙体混凝土浇筑 施工流程：钢筋隐检合格→模板预检合格→浇筑墙体混凝土→留施工缝→拆模→养护 2.2.1.1地下一层墙体混凝土浇筑高度4.0cm左右，外墙厚300mm，内墙厚200mm，局部160mm。浇筑时采用布料杆浇筑，布料杆布置在4×4m的平台架上，平台架独立成体系，不与模板支架体系相联系。 2.2.1.2在主楼外墙与车库接触为变标高处，浇筑前在墙体钢筋上绑扎小木条，小木条的底边比顶板底标高高出3cm，用于控制墙体浇筑标高，同时应控制钢筋保护层。 2.2.1.3与混凝土供应厂家联系，要求掌握好出机坍落度，要求墙体混凝土到达施工现场，入泵坍落度保证在170～180mm