外墙保温材料项目立项申报建议书.docVIP

 一、保温材料的必要性 外墙外保温体系市场刚刚起步，标准尚不健全，市场竞争也日益激烈，因此目前还存在保温材料产品质量不高、产品不配套、不完善等问题。就保温材料而言，外保温系统的耐久性和防火性是目前外墙外保温技术亟待解决的两大问题。? ???? 一个好的外保温系统，应具备良好的保温隔热性能、长久的使用寿命、良好的承载性和防火性。构成外保温系统的材料要互相配套，保温材料导热系数要低，体系的抗裂、防火、拒水、透气、黏结性能、耐候性、耐久性、抗震和抗风压能力则要求尽可能的高。要根据节约能源、节约成本、保护环境和可持续发展的战略原则，采取有机和无机保温材料相结合的方式，开发生产优质高效的负荷保温材料和复合系统，特别是以工业固体废弃物为主的复合型优质高效保温隔热材料及无机保温砂浆、岩棉保温、玻璃棉保温等，进一步发展和推广应用具有保温、隔热、防火、耐老化、吸湿性小、导热系数低、质地轻、坚固耐用等优点的复合保温墙板或墙体。有机保温材料市场在一段时间内仍然很广阔，可加强对现有有机保温材料的改型研究，提高其耐火等级。要发展与外保温配套的功能性产品，满足不同气候区的节能和装饰要求，积极开展保温材料系统耐久性研究工作。 建筑节能是执行国家环境保护和节约能源政策的主要内容。国家建设部在1995年颁布了《城市建筑节能实施细则》等文件，把《民用建筑节能设计标准〈采暖居住建筑部分〉》JGJ26-95列为强制性标准，同时建设部又于2000年10月1日发布了第76号令《民用建筑节能管理规定》，对不符合节能标准的项目，不得批准建设。 在这样一系列的节能政策、法规、标准和强制性条文的指导下，我国住宅建设的节能工作不断深入，节能标准不断提高，引进开发了许多新型的节能技术和材料，在住宅建筑中大力推广使用。但我国目前的建筑节能水平，还远低于发达国家，我国建筑单位面积能耗仍是气候相近的发达国家的3倍－5倍。北方寒冷地区的建筑采暖能耗已占当地全社会能耗的20%以上，且绝大部分都是采用火力发电和燃煤锅炉，同时给环境带来严重的污染。所以建筑节能还是本世纪我国建筑业的一个重要的课题。 从总体的趋势看，我国经历了外墙内保温和夹心保温外向墙，建筑节能逐步向外墙保温过渡，完善外墙保温成套技术。市场空间很大，发展前景看好。新型墙体材料是实现建筑节能最重要的基础材料。国家发改委透露，从全国来看，现在墙体材料总量应该在8500-9000亿块标准砖左右，其中实心黏土砖约为4500块，比例下降了很多。国家提倡建筑材料节能，建设部提出新建建筑要实现节能65%。在中国430多亿平方米的建筑中，99%属于高能建筑。 2009我国建筑节能政策《建筑节能三年规划》积极制定，住房和城乡建设部同国家发展和改革委员会、财政部等部门制定《建筑节能三年规划》，同时，研究制定更加有效的激励政策支持建筑节能，加大城镇供热改革的力度，适当扩大强制性标准的范围，提高建筑节能标准的约束力。中国是建筑业大国，建筑耗能已成为中国能源消耗的三大耗能大户之一。我国建材及建筑的能耗占能源总消耗的47.3%，建筑的单位面积采暖能耗是国际上气候条件相近的发达国家的2-3倍。近几年，我国的建筑节能取得了突破性的进展。目前全国城镇已累计建成节能建筑面积28.5亿m2，占城镇既有建筑总量的16.1%。在大力倡导节能的过程中，保温材料在其中扮演着重要的角色，而从当前的市场情况来看，建筑保温材料市场规模短期内将缩小，但长期来看依然散发着浓浓暖意。建筑保温材料行业将受到国家政策的大力扶持，具有广阔的发展空间。 二、保温材料市场现状 1980年以前，我国保温材料的发展十分缓慢，为数不多的保温材料厂只能生产少量的膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、矿渣棉、超细玻璃棉、微孔硅酸钙等产品，矿棉厂很少，生产能力不足万吨，散棉、硅酸钙绝热材料也只有3家，年产8000立方米，产品数量、质量都满足不了要求。 经过30多年的努力，目前国内现有保温材料生产企业近千家，产品有十几大类、上百个品种，适应温度范围从-196摄氏度到1000摄氏度，技术、装备水平也有了显著提高。工业保温材料行业逐渐形成了产业聚集，浙江、上海、广东、山东等地区成为我国最大的工业保温材料生产区域，这些地区总体实力比较强，拥有一批管理经营水平较高，有一定品牌知名度的规模较大的企业。经过近30年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，已形成以膨胀珍珠岩、矿物棉、玻璃棉、泡沫塑料、耐火纤维、硅酸钙绝热制品等为主的品种比较齐全的产业。 近年来，我国的保温材料行业出现了迅猛发展的趋势。2003年到2008年，中国保温材料总产量年平均增长率超过15%，其中2007年和2008年年产量平均增长率超过20%。2008年中国保温材料行业虽然受到能源短缺、原材料价格上涨等负面因素的影响，但依然保持了超