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概 述
项目
项目名称
建设单位
建设地点
建设规模
本项目建设年产,项目占地面积,平方米平方米
建设进度安排
投资结构
资金筹措
表1-1 主要技术经济指标表
名称 单位 数据 备注 Ⅰ 设计规模 T 3000.0 1 T 3000.0 经济数据 1 万元 6604.4 1.1 万元 7638.5 1.2 流动资金 万元 402.6 2 资金筹措 万元 8041 2.1 万元 8041 3 万元 3928.8 达产年平均数 4 销售收入 万元 5700.0 达产年平均数 5 销售税金及附加 万元 314.0 达产年平均数 6 利润总额 万元 1458.0 达产年平均数 7 所得税 万元 364.0 达产年平均数 8 税后利润 万元 1.94.0 达产年平均数 Ⅲ 财务评价指标 1 % 2 % 3 年 5.25 4 % 5 年 6.27 6 % 《国家重点建设项目管理办法》
《建设项目经济评价方法与参数》(第版);
企业提供的有关资料;
可行性报告编制者搜集的其他资料。
浙江XX工程项目管理有限公司受项目承办单位委托,承担XXXX新型钛白有限责任公司《TiO2复合白色颜料建设项目可行性研究报告》的编制任务。通过实地考查及产品市场状况的调查,主要进行了以下研究工作:
(1)项目的建设背景、必要性分析;
(2)产品市场需求分析;
(3)厂址选择及建设条件分析;
(4)产品的建设方案及生产方案分析;
(5)环境保护与节能分析;
(6)劳动安全与卫生;
(7)投资估算及资金筹措;
(8)财务分析;
(9)风险分析;
(10)社会效益分析等。
在此基础上,考察项目建设的必要性、技术的可行性和经济的合理性,为政府有关部门审批项目、建设单位进行投资决策和金融机构贷款提供比较可靠的依据。
项目建设背景和
项目建设背景
我国钛矿已探明储量超过2亿吨,占世界储量的27%,位居世界第一位,但品质不高。钛矿以难采选的钒钛磁铁矿为主,占钛矿储量的90%以上。金红石矿储量只有1530万吨,并且以难利用的原生金红石岩矿为主,品位低、产量小、开采费用高。
2011年,我国对钛精矿及金红石的实际消耗量接近400万吨。其中,钛白粉行业的消耗量在(320-330)万吨。我国钛矿产量不到200万吨,攀枝花地区钛精矿产量90多万吨;云南产量60多万吨;海南及两广地区钛精矿以砂矿为主,品位较高,2011年广西及海南两地的钛精矿产量为40万吨左右。
我国每年要从国外进口大量钛精矿。2011年,我国进口钛精矿总量超过200万吨,占我国需求量的50%以上。尤其是从越南、印度、澳大利亚等地区进口的数量较多,越南矿占我国进口总额的42%、印度矿占21%、澳洲矿占18%。
钛白粉生产和消费中存在问题
近几十年来,随着钛白粉生产规模的快速增加和应用领域的不断拓展,它在颜料行业和整个精细化工行业中已形成占主导地位的局面。然而,钛白粉的生产越来越受到来自资源和环境方面的巨大挑战与考验,同时因生产成本增大和消费需求增加导致的价格不断上涨给钛白消费产业带来了沉重负担。这些问题对钛白的形成越来越不利的影响,因此需亟待加以解决。
(1)资源消耗过多成本居高不下钛白粉的制造主要有硫酸法和氯化法两种方法,其中在中国常用的硫酸法工艺每生产1吨钛白粉,需消耗含TiO259%的钛精矿1.9吨、浓硫酸3.2吨、铁屑0.15吨和水100吨,晶化焙烧还消耗大量的能源。采用氯化法生产1吨钛白粉需消耗1.2吨金红石矿物、0.12吨氯气、0.25吨石油焦、30kg氯化铝和0.5吨氧气。另外,钛资源的品质近些年来也明显下降,如钛矿品位已从早期的48%-50%降低到43%-42%,并且颜色变深,这些因素导致由现有资源加工至合格原料的工艺日趋复杂,成本也因此随之增大。钛矿石用量增大及加工成本增加、能源和水资源的过大消耗等因素是导致钛白粉制造成本始终居高不下的主要因素。
(2)环境污染严重 治理再增成本钛白粉生产中的环境污染一直是其发展的主要困扰问题。采用硫酸法污染问题更为突出,其中钛矿酸溶和水解、水洗过程产生大量含硫酸废水,晶化焙烧过程向大气中排放SO2和微尘,据测算,生产1吨钛白粉将副产7-10吨酸浓度20%的废酸和上百吨浓度1%-5%的酸性废水。钛白粉生产中的环境污染问题自二十世纪70年代以来一直受到公众舆论的严厉抨击,由于环境保护的要求越来越严格,因此钛白粉生产企业要投入大量的费用用于环境污染治理,这使得钛白粉的成本进一步加大。
(3)应用需求强劲 供需矛盾凸显随着世界经济发展、社会进步和人们生活水平的提高,建筑等行业发展迅猛,由此带
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