46 TPM自主保全活动培训讲义及案例.pptVIP

担当者 6 5 2 1 3 4 清扫周期 清扫时间 清扫工具 清扫方法 清扫标准 清扫部位及名称 NO 我的设备，我清扫！ 我的设备，我保养！ 清扫临时基准书 设备别： 号机 04 案例介绍 某公司的TPM改善活动 案例一 项目背景介绍 设备故障率居高不下，制约生产 市场竞争和需求促使企业管理再次提升 工厂内部管理还存在许多管理盲区 精益管理的需要 全员参与TPM活动，改变企业和员工的体质！ 改善前现况 前期导入 实施改善活动 改善效果确认 工厂环境发生巨大变化 TPM小组主题改善全面实施 工装、夹具定置管理 改善提案活动收获颇丰 设备自动化改造效果 通过创意课题体现员工价值 三星集团的自主保全活动 案例二 最高领导参加启动仪式 先从设备的5S做起 活动阶段现况管理 建立各项基础管理标准 管道色彩区分管理 建立各类基准 推行背景：通过推行TPM活动改变企业的体质，使之成为企业持续改善活动的重 要组成部分以此达到成本、交期、质量等最大限度的提高。 5A 10A 信号线断裂 更换新的感应开关 各项自主保全的改善活动案例 焊接开裂 挡板破裂 抹布盒 U型卡板 各项自主保全的改善活动案例 垃圾 把洞口封上 夹缝太小了 各项自主保全的改善活动案例 改善前每次给短皮带电机链条清扫、加油拆护罩时，要拆卸16个螺丝费时90分钟非常麻烦。改善后清扫一次只需30分钟，加油只需5分钟即可，省时省力。 时间 改善前 改善后 皮带电机链条加油方式的改善 OK!非常方便 A.BRAIN CONSULTING 自主保全活动 培 训 课 程 内 容 一、TPM概论 二、自主保全活动 三、自主保全活动的特点及工具 四、案例介绍 01 T P M 概论 TPM活动是一种来源于生产现场的改善活动 50年代美国制造业首先推行PM活动(预防保全) 60年代日本受美国影响引进预防维修制度，经消化吸收广泛推广并设立PM大奖 70年代日本前设备管理协会（中岛清一等人），通过丰田公司的供应商日本电装等试点单位的尝试，发扬光大了PM活动，首次推出了TPM概念 1982年第一本标准化的TPM专著问世,书名为TPM活动程序 80年代后期，随着日、韩、美等外企的介入，开始流行于我国 自从TPM在日本和世界各国企业中推行以来，给企业创造了可观的经济效益，同时也增加了企业的无形资产，下面列举一些具体事例 日本的西尾泵厂在实施TPM之前，每月故障停机时700多次。在TPM推行之后的1982年，已经做到无故障停机，产品质量也提高到100万件产品仅有11件次品，西尾泵厂被誉为“客厅工厂”????? 日本尼桑汽车公司从1990年到1993年推行TPM的几年里，劳动生产率提高50％，设备综合效率从TPM前的64. 7％提高到82.4％，设备故障率从1990年的4740次减少到1993年的1082次，一共减少了70％ 加拿大的WTG汽车公司：1988年推行TPM，三年时间，其金属加工线每月故障停机从10h降到2. 5h，每月计划停机（准备）时间从54h降到9h；其生产线废品减少68％，人员减少25% 意大利的一家公司：推进TPM三年，生产率增长33. 9％，机器故障减少95.8％，局部停机减少78％，润滑油用量减少39％，维修费用减少17.4％，工作环境大大改善，空气粉尘减少90％。 目前推行TPM的企业已遍及北欧、西欧、北美洲、南美洲、亚洲、大洋洲、例如在韩国，在80年代初2267家公司已有800家开始推行TPM管理。日本为表彰TPM推广成果，设立PM奖，除了日本和日本在海外的子公司外，从1991年以来，著名公司如简特、沃尔伏、贝尔时、皮埃里和福特汽车公司等42家公司获得PM奖。 国内一些著名企业，如上海宝山钢铁集团、广东科龙电器集团、上海光明乳业、天津新伟祥工业制品有限公司、辽宁鞍钢集团、青岛海尔集团、青岛海信集团、山东将军（烟草）集团也引进了TPM管理模式，取得明显成效。 TPM给企业带来的效益体现在产品成本、质量、生产率、库存周转、安全与环境保护以及员工的工作热情等方面。 TOTAL 全公司的 PRODUCTIVE 生产 MAINTENANCE 维护 由全员参与的生产维护活动 构筑效率最大化的生产系统 （综合性效率化）的企业体质为追求目标 以生产系统运行的全部灾害为对象进行消除 “0”不良 、“0”故障、 “0”浪费、 “0”换产等全部 在生产现场构筑预先防止（Loss）的体制 生产部门及相关技术、开发、工艺、品质、销售、管理等全部门的参与 从Top开始（领导关注）到第一线全体员工的参加。 以现岗单位、重复性小集团为活动基础，努力达成损失为零的目标 “因人和设备的体质