全员保养维护TPM培训教材.pptVIP

* TPM小组活动活性化的措施 可视化看板管理 活动板 改善提案 传达教育 TOP诊断 竞赛 发表会 户外活动 * TPM小组活动活性化的技术 OPL法（One Point Lesson） 定点照相法 红牌作战 集思广益法 教育多样化 * * 1. 导入教育………是否完整地理解TPM ? 2. 部门之间的协助……其他部门对生产部门的援助协作、是否做得很好 ? 3. 小组活动主体……… 重复的小组活动是否在进行 ? 4. 作业本身………“自主保全就是作业本身”的思考方式是否常识化 ? 5. 实践主义………不受形式或管理的约束,是否用身体行动来解决问题 ? 6. 教育训练……… 按照每个阶段的目标,是否进行着教育训练 ？ 7. 实质性效果………按照每个阶段的目标,是否有实质性效果 ? 8. 自己制定应遵守的事项………是否拥有自己制定的能力 ? 9. 自主保全诊断………管理者的诊断与指导是否贴切 ? 10. 样板先行………样板的选择方法是否合适,管理者的指导是否良好 ? 11. 迅速地工事处理………对指出的不合理的处理或改善是否迅速进行着 ? 12. 彻底地落实………是不是只追求STEP的形式性活动 ? 自主管理成功的秘诀 自主管理TPM成功的12要点 * 效 率 中 心 重点改善TPM的展开 * 选 定 典 型 设 备 编 成 项 目 小 组 把 握 6大浪费 按主题别 制定推进 计 划 重 点 改 善 推 进 方 法 通过主题.PROJECT活动挑战6大浪费0化 ●NECK工程 ●浪费大的 ●水平展开因素多 ●与自主保全样板设备相一致 ●以设备.生产线为对象 ●生产线管理者(指挥者) ●生 产 技 术 ●设 计 ●保全策划 修 改 对策.标准 以提高使 用可信度 突 发 故 障 空转.瞬间停止 速 度 低 下 工 程 不 良 准备 . 调整 初 期 效 率 6大浪费 机能停止 机能低下 水平展开 提 高 设 备 效 率 行为减小 PM分析 IE方法 QC方法 VE方法 主题优先顺序的决定条件 1. NECK及必需的 2. 能取得显著效果 3. 3个月内能改善的 自主保全体制 设备保全体制 故障解析方法 提高设 备固有 信赖度 个 别 改 善 PJT活动 * * * * * * * 重点改善主题活动是从1 STEP主题选定到7 STEP反省及今后计划7个阶段，按先后顺序进行的活动。 1 STEP：主题选定 主题名是指能概述活动目的一句话。选定主题的理由：说明为什么选定此主题，简 略地叙述整体内容和贡献度、爱心圈的作用和必要性 2 STEP：现象把握 把握现象的数据是非为达成目标，引出除害要因的数据不可，要点是收集方法如何。 *现象的层别是从可视化到微视化。 *设备的结构、机能、加工、动作原理之中理解其原则，直视不合理现象。 3 STEP：原因分析 问题点是指解析现象的结果开始，研究到辅品的品位为止，直到解决问题的线头。 4 STEP：设定目标 目标包括两种，定性目标和定量目标，在这里都要记录。 重点改善活动的一般步骤 * 5 STEP：制定对策及实施对策 具体写问题的对策项目，立案时间、担当者和计划。 对策内容是分为对策前和对策后，使容易看出问题的发展状态如何，使用相片或图片， 并且对策内容是根据时间的经过评价其结果。 6 STEP：效果分析及事后管理和标准化 表示实施对策后的成果如何。成果的评价测定值是目标的评价值和类似指标，包括其 它副效果。 并制订防止再发或修定标准，（设备的日常点检基准，作业标准、MP信息） 7 STEP：反省及今后计划 反省是为整理下次要进行的事项，把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环 中去解决，因此包括正面和反面，而不应该进行单纯的忏悔。目标是否达成？如果没 达成时，对没达成的原因通过小组会议解决。 →好的事例进行水平展开 →失败事例也要公开 →制定下次要进行的主题 * 设 备 中 心 专业保全TPM的展开 * Money(钱) Man 人 設備 Material 原 材 料 Method 管 理 方 式 Production Control 工程管理 Quality Control 品质管理 Cost Control 成本管理 Delivery Control 交货期管理 Safety Pollution 安全环境管理 Manpower Authorization 定员管理 Plant Engg. Maintenance 設備管理 Inventory Control 资材管理 (P) 生 产 量 (Q)