仪表施工安装讲义.pptVIP

温度仪表安装工程 1 温度取源部件及仪表垫片的材质必须符合设计要求 2 仪表设备的规格、型号必须符合设计要求 3 取源部件同工艺管道、工艺设备和仪表设备间的连接必须牢固、严密，无渗漏；耐压试验必须符合规范规定 4 温度取源部件安装 4.1垂直安装时管道与取源部件两轴线垂直相交 4.2在管道拐弯处安装时，管道与取源部件两轴线相重合 4.3倾斜安装逆介质流向 4.4安装位置应选择在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，热电偶应远离强磁场 5 测温元件安装 5.1外观完整，位号符合设计要求 5.2接线正确、整齐 5.3热电偶或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方，以及当水平安装插入深度大于1m或被测温度大于700℃时，应采取防弯曲措施 5.4 插入管道和设备深度符合设计要求 5.5 安装在多粉尘管道上时，应采取防磨损保护措施 6 温度计安装 6.1 外观完整，位号符合设计要求 6.2 温包安装全部浸入被测介质中 6.3 毛细管敷设有保护措施；当周围温度变化剧烈时，有隔热措施 6.4安装位置：操作和维修方便，不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方 6.5 毛细管弯曲半径不应小于50mm 压力仪表安装工程 1 压力取源部件及仪表垫片的材质必须符合设计要求 2 压力仪表和压力变送器的规格、型号必须符合设计要求 3 仪表设备及取源部件的安装必须严密，无渗漏，取源部件的耐压试验必须符合规范规定 4 压力取源部件安装 4.1在水平和倾斜管道上取源方位：气体介质在管道水平中心线以上；液体介质在管道水平中心线以下45°夹角内；蒸汽介质在管道水平中心线以上或以下45°夹角内 4.2在带有灰尘或沉淀物混浊介质管道上安装：垂直时倾斜向上，水平时在管道上方顺介质流向成锐角 4.3压力取源部件与温度取源孔相邻时应在温度取源孔上游 4.4取源短管端伸入管道或设备内壁时不应超出内壁 4.5位置符合设计要求或选择介质流束稳定处 5压力仪表安装 5.1 安装在操作维修方便、无剧烈振动地方 5.2 外观完整，位号符合设计要求 5.3 取源接头连接不应使仪表承受机械应力 5.4 固定牢固、平正 5.5 接线正确 5.6安装高度符合设计文件规定 6 压力变送器安装 6.1位号符合设计要求 6.2 外观完整,附件齐全 6.3 集中安装排列整齐 6.4 固定牢固、平正 6.5 取源接头连接不使仪表承受机械应力 6.6 线端连接牢固、导电良好、线号标志正确、清晰 6.7导压管路连接正确、无渗漏，电气线路连接正确 6.8 位置符合设计要求 节流装置安装工程 1节流元件的材质、规格、型号必须符合设计要求 2节流元件的孔径和允许偏差必须符合设计要求和现行国家标准规定 3节流元件的进出口方向必须正确 4节流装置安装 4.1 孔板入口及喷嘴出口边缘无毛刺、无圆角 4.2 节流元件前后直管段最小长度符合设计要求 4.3 法兰与管道焊接后,管口与法兰面平齐 4.4在水平和倾斜管道上取压方位：气体介质，在管道水平中心线以上；液体介质，在管道水平中心线以下45°夹角内；蒸汽介质，在管道水平中心线以上45°夹角内 4.5严密、无渗漏 5 不同取压方式安装 5.1单独钻孔角接取压：上、下游取压孔直径相等，其轴线与节流元件上、下侧端面距离为孔径一半 5.2 法兰取压：上、下游取压孔直径相等，其轴线与工艺管道轴线垂直相交 5.3 D和D/2取压：上、下游取压孔直径相等，其轴线与工艺管道轴线垂直相交 5.4 均压环取压：上、下游取压孔数相等，且在同一截面上 5.5 皮托管、文丘利管、均速管取压：取压部件轴线与管道轴线垂直相交，上、下游直管段最小长度符合设计要求或规范规定 流量仪表安装工程 1 仪表及其附件的规格、型号、位号必须符合设计要求 ，并具有产品合格证 2 仪表及管道连接必须严密、无渗漏，安装方向正确 3 仪表及电气设备的接线必须正确 4 差压计、差压变送器安装 4.1 引压管倾斜方向和坡度符合设计要求 4.2 位置符合设计要求 4.3 附件齐全 4.4 固定牢固、平正 4.5 隔离器、沉降器、冷凝器、集气器的安装符合设计要求 5 旋涡流量计安装 5.1 直管段长度符合设计要求 5.2 线端连接牢固、导电良好， 标志清晰、正确 5.3 位置符合设计要求或规范规定 5.4 工艺管道内径不小于流量计内径 5.5 前置放大器与流量