钨钴冶炼生产废水处理工程可行性研究报告.docVIP

 目录 第一章 概述 1 1 项目概况 1 2 设计依据、原则和范围 1 第二章 设计规模和水质标准 3 1 设计规模 3 2 原水水质 3 3 设计出水水质 3 第三章 工程方案 4 1 方案选择 4 2 工艺流程 5 第四章 工程设计 8 1 工艺设计 8 2 主要设备选型 10 3 总图设计 10 4 建筑设计 11 5 结构设计 12 6 电气 13 第五章 节能设计 16 第六章 环境保护 17 1 编制依据及执行的环境标准 17 2主要污染源及污染物分析 18 3 建设项目对环境影响及防治措施 18 第七章 劳动卫生、安全及消防 20 1 设计依据 20 2 安全卫生防范措施 20 第八章 项目实施规划 22 1 建设周期规划 22 2 项目实施进度规划 22 第九章 投资估算及成本分析 23 1 投资估算 23 2 运行成本分析 25 第十章 工程经济效益分析 26 1 社会效益和环境效益分析 26 2 经济效益分析 26 第十一章 结论和建议 27 1 结论 27 2 建议 27 第一章 概述 1 项目概况 项目名称： 建设单位： 建设地点：项目背景：2 设计依据、原则和范围2.1 设计依据 2.2 设计原则 废水处理工程投资省，运转费用低，占地面积小。处理系统先进，设备运行稳定可靠，维护简单、操作方便。污水处理系统不产生二次污染源污染环境。控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控，降低运行操作的劳动强度，使污水处理站运行可靠、维护方便，提高污水处理站运行管理水平。2.3 设计范围 2.4 采用的主要规范和标准 《建设项目环境保护管理条例》1998年11月29日国务院令； 《建设项目环境保护设计规定》（87）国环字第002号； 《室外给水设计规范》GB50013-2006（2006年版）； 《室外排水设计规范》GBJ50014-2006（2006年版） 《建筑给排水设计规范》GB 50015-2003 《建筑设计防火规范》GBJ 16-87（2001年版） 《污水综合排放标准》GB 8978-1996（2001年版） 第二章 规模和水质标准 设计污水2小时连续工作，水量为m3/h。原水水质表1 原水水质分析结果 mg/L， pH无量纲序号 pH NH4N WO3 Fe Co Mo Ni Cd 1 8.5 1550 56.71 5.33 83.4 3.89 27.01 1.21 2 8.0 405 56.71 5.33 83.4 2.89 2.88 0.04 3 7.4 175 48.36 0.07 5.26 1.89 12.01 0.08 3 设计出水水质 污水处理后出水水质达到《污水综合排放标准GB8978-1996》一级标准。表 mg/L， pH无量纲pH NH4-N Ni Cd COD SS 6~9 15 1.0 0.1 100 70 第三章 工程方案 1 方案选择2 工艺流程 2.1 工艺流程框图2.2 工艺流程说明A 调节池 用于收集生产废水，均匀水质水量。因为污水水量水质不均衡，对后续处理不利，因此设此调节池起调匀水质水量的作用，再由液位控制自动运行的潜污泵将污水定量的泵入后继处理设施。 B pH调节池 在此投加碱液，将pH调整至碱性，使Ni2+、Cd2+以Ni(OH)2、Cd(OH)2沉淀形式从废水中析出。 C 混凝反应池 Ni(OH)2、Cd(OH)2的自然沉降效果较差，在此投加絮凝剂、助凝剂使之形成比重更大的絮体，加快沉淀速度，缩短沉淀池的水力停留时间。 D 沉淀池 沉淀池采用斜板沉淀池结构，因为斜板沉淀池沉淀效率较高，在斜管作用下实现泥水分离，污水中的悬浮物沉降于池底，上清液从池上端流出。这样可达到去除废水中重金属离子的目的。 E 吹脱塔/吸收塔 在高pH环境下，通过鼓风的形式将废水中的游离氨吹脱出来，从而达到降低废水中氨氮的目的。为保证吹脱效率，在此设两级吹脱，使废水中氨氮的去处率能达到90%左右。吹脱出的氨氮如果直接排放进入空气必将引起二次污染，故必须通过吸收塔进行吸收收集。 F 化学沉淀器 吹脱工艺能很大程度上降低废水中氨氮的浓度，但进水绝对值很高，出水浓度也相对较高，化学沉淀器中通过投加除氨剂，使废水中的氨以沉淀的形式得到进一步的去除。 G 氧化池 利用氧化剂的强氧化性，将废水中残余的氨氮进一步进行氧化去除，同时也可氧化废水中一部分还原性物质，降低废水中的COD。 H 沸石吸附 沸石对氨氮有非常好的吸附效果，此单元为出水保障设施，在经过前段各处理单元氨氮仍无法达到排放标准时，通过废水吸附作用确保出水氨氮达标。沸石吸附达饱和后可进行再生，再生时产生的高氨氮废水再进入吹脱系统进行吹脱。 I 污泥收集池/污泥浓缩池 收集池和浓缩池