生物质循环流化床气化炉的数学模型研究.pdfVIP

llu j 维普资讯 I ’第17卷 第 1期 太 阳 能 学 报 Vo1．I7．ND．1 1990年 j月 Jan．．1906 AOTA ENERG1AE S0LARIS SIN1CA J— 生物质循环流化床气化炉的 数学模型研究 髓秀丽 徐冰燎 ＼／吴创之 罗曾凡 — — 一 — — 一 Q 。I3 (中国i 院广州 能源研 究所 ，广州510(]70) 6 A文摘：以试验为基础，根据有美化学动力学、快速流态化模型等资料，结合原料的宽筛分特性， 建立了生物质循环梳化床气化炉(cFBG)的数学横型，井用 Quick—Basic语言编制程序 。利用横型 对循环流化床术粉气化炉的运行参数进行横拟计算，横拟结果与试验数据符合良好，在一定 程 度 上证明了模型的有效性和可靠性。利用该横型不仅能选择气化炉的最佳运行工况，而且可为 同 类 反应器设计提供理论指导 关键词 ：生物质 ，循环越化床，气化炉，数学模型 - 。 … _ ’ I - 一 O 引 言 生物质循环流化床气化炉 (OFBG)作为一种先进的气化方怯，已得到广铥的应用，在生 物质气化发电等技术中具有广阔的发展前景。 目前，对 OF日G的冷态模型和试验研究较多，而描述 CFBG气化过程的数学模型却很 少。由于CFBG中气固流动及传递规律的复杂性，再伴随一些工程实际问题，使其大规模开 发受到一定制约，所以建立适用于工程设计，描述气化炉运行过程的数学模型，从理论角度 分析气化恃点，以便对现有CFBG技术进行改进和完善，为反应器设计提供理论指导，具有 重要意义。 本文以试验为基础，结合有关化学动力学、快速流态化模型等资料，并考虑原料的宽筛 分特性，建立描述CFBG气化过程的数学模型。通过模拟结果与试验数据的比较，证明模型 的有效性和可靠性。 l 模型的假设和简化 图 I所示是本试验的设备简图，流程如箭头所示 由于气化炉内伴随复杂的化学反应、流动及热质传递过程，进行精确的描述是很困难的， 所以忽略次要因素，进行适当的假设和简化是必要的。 I．1 流动过程 维普资讯 2 太 阳 能 学 报 l7卷 圈1 生物质循环流化束气化炉简图 1．气化炉 2．加料L阀 3．原料贮罐 4．旋风分离器 5．回料L阀 OFBG中的气固流动状态属于快速流态化。在冷态模型中，空隙率、气体速度、颗粒速 度和回流率是相互关联的∞。在CFBG的实际运行过程中，伴随复杂的化学反应，固相颗粒 不断被消耗，气体成份不断增加，菹化速度不断加快，各参数的关联更为复杂。所以在利用 冷态模型关联式时作如下假设： (1)将生物质及焦炭统一作固相处理J (2)回流量包括 回流炭和生物质原料J (3)空隙率 由平均流化速度关联， (4)固相速率为菹化速度与固体颗粒终端速度之差。 1．2 传递过程 CFBG中成份复杂，传热过程包括很多方面。但 由于流化速度快，气固相对速度大，颗 粒细小等，气固混合迅速，可认为在瞬间达到热平衡状态，所以假设气固两相温度一致。另 外，各组份间的辐射换热相当复杂，计算过程中很多系数难以确定，而气化炉的大部分区域 温度变化较慢，辐射换热对组份、温度变化影响不大，所以可忽略辐射的影响。 1．3 化学反应过程 气化炉中包括热分解、燃烧、还原、裂解等反应。其中