滑轮注塑模模具设计毕业论文.docVIP

西安航空职业技术学院 毕 业 设 计（论 文） 论文题目： 滑轮注塑模模具设计 所属系部： 航空材料工程系 指导老师： 王仙萌 职 称： 讲师 学生姓名： 王登辉 班级、学号:专 业： 模具设计与制造 西安航空职业技术学院制 2013年 1 月 18 日 西安航空职业技术学院 毕业设计（论文）任务书 题目： 滑轮注塑模模具设计 任务与要求： 完成对滑轮注塑模具的设计。合理的选择模具结构，正确的确定模具成型零件 的结构形状、尺寸及技术要求。使所设计的的模具制造工艺性良好，造价便宜。 充分利用塑料成型的优良特点，尽量减少后加工。 时间： 2012年 11 月 26 日 至 2013 年 1月 18日 共 8 周 所属系部： 航空材料工程系 学生姓名： 王登辉 学 号专业： 模具设计与制造 指导单位或教研室： 模具教研室 指导教师： 王仙萌 职 称： 讲师 西安航空职业技术学院制 2012年 11 月 26 日 毕业设计(论文)进度计划表 日 期 工 作 内 容 执 行 情 况 指导教师签 字 教师对进度计划实施情况总评 　　　　　　　　　　　　　　　　　 签名 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年 月 日 本表作评定学生平时成绩的依据之一。 录目录 【摘要】 [ Abstract ] 1. 塑件成型工艺性分析 8 1.1塑件的分析 8 1.2 PA66材料的性能分析 8 1.3 PA66的注射成型过程及工艺参数 9 1.3.1注射成型过程 9 1.3.2 注射工艺参数 10 2. 拟定模具结构形式和初选注射机 10 2.1分型面的确定 10 2.2型腔数量和排列方式的确定 10 2.2.1型腔数量 10 2.2.2型腔排列形式的确定 11 2.2.3模具结构的初步确定 11 2.3注射机型号的确定 11 2.3.1注射量的计算 11 2.3.2浇注系统凝料体积的初步计算 12 2.3.3 选择注射机 12 2.3.4 注射机的相关参数的校核 13 3. 浇注系统的设计 14 3.1主浇道的设计 14 3.1.1主流道的凝料体积 14 3.1.2 主流道当量半径 14 3.1.3主流道浇口套的形式 14 3.2 分流道的设计 15 3.2.1分流道的布置形式 15 3.2.2分流道的长度 15 3.2.3分流道的当量直径 16 3.2.4分流道的截面形状 16 3.2.5分流道的尺寸 16 3.2.6分流道的表面粗糙度和脱模斜度 16 3.3 浇口的设计 16 3.3.1侧浇口尺寸的确定 17 3.3.2侧浇口剪切速率的校核 17 3.4校核主流道的剪切速率 17 3.5选择推出方式 18 4、成型零件工作尺寸计算 18 5.斜导柱等侧抽芯机构的设计 20 5.1斜导柱的设计与计算 20 5.1.1斜导柱的结构设计 20 5.1.2斜导柱长度与受力的计算 20 5.1.3抽芯距确定 21 5.1.4抽芯力计算 22 5.2 斜滑块（型腔）的设计 22 5.3楔紧块的设计 23 5.4导滑条的设计 23 6． 选择模架与校核 24 6.1各模板尺寸的确定 24 6.2模架尺寸的校核 24 6.3模具在注射机上的安装 25 7.合模导向机构 25 8. 模具总装配图 26 结 束 语 谢辞 文献 滑轮塑料注射模设计 【摘要】 该塑料骨架总体形状为回转体，整体尺寸很小，需要大批量生产，为了提高生产率，降低成本，故采用模具成批注射生产。因该塑件有凹槽，所以模具必须采用左右开模，利用二根斜导柱上下开模带动斜滑块左右移动，由二块相同的斜滑块组成型腔，采用推板推出机构，完成分模后由推板顶出塑件。该模具采用普通浇注系统，由于二型腔模，必须设置分流道，用侧交口，该分型面位于熔体流动的末端利用分型面间隙排气。本模具采用楔紧块与定模板制成一体的整体式结构，牢固可靠性大。利用导滑条导滑。选用PA66塑料为骨架的材料。 关键词：斜导柱 斜滑块 浇注系统 [ Abstract ] The plastic frame overall shape is a body of revolution, the overall size is very small, the need for lar