年生产200万片西瓦可行性研究报告.docVIP

 第一节 总论 一、项目的提出及建设和必要性 1、屋面材料革新的需要 装饰瓦是传统意义上的玻璃瓦与现代生产工艺生产的西式瓦的统称，在我国有悠久的生产历史。装饰瓦是一种以陶为胎，表面施以玻璃釉或乳浊釉，入窑素烧的一种屋面材料。 近十年来，人们对建筑材料的美观、防水、隔热有了深刻的认识，也有了更新、更高的要求。装饰瓦做为很好的兼顾了上述功能的衫新型屋面材料，受到了建筑及建材业的普遍关注。 由于装饰瓦产品附加值高，工艺复杂，技术含量高，我国先后从日本、意大利引进了五条生产线。但是投资大，管理要求高，运行成本大。近几年中天公司通过不断地消化吸收国外技术，使我国的装饰瓦设计及装备水平达到了一个新的高度，如内蒙古阴山陶瓷股份有限公司年产1000万片装饰瓦生产线采用全套国产技术及设备取得了很好的经济效益。 2、企业发展的需要 装饰瓦生产线的实施不仅可以充分利用当地的紫砂原料及天然气，而且可以大幅度提升企业的经济效益和社会效益。 3、环境保护的需要 利用当地丰富的紫砂土作原料，天然气作燃料生产装饰瓦不会产生有害废水、废渣、废气，是名符其实的绿色环保工程。 二、产口纲领 按照市场预测及设备生产能力，确定建设规模为600万片/年。 产口名称 产品规格 壁厚（mm） 单重（kg） 装饰瓦 280×260×60 12 2.5 除上表规格外还可生产配瓦，并可根据市场需求生产不同规格的装饰瓦或装饰砖。 三、建厂条件 1、厂址 拟建厂址位于延安市宝塔区属于规划的工业区，符合城市规划要求。原材料及成品运输便捷，水、电、气就近接入。 2、原料 2．1 概况 原材料为紫砂土，呈暗红色块状，松散干容重为1.31g/cm3，自然含水率4.69%，收缩率6.06%，干敏系数0.96。 原料化学成份（%） 表3—1 原料名称 烧失量 Sio2 Fe2O3 AL2O3 CaO MgO SO3 TiO2 K2O Na2O 紫砂页岩 4.66 63.5 6.22 17.96 0.24 1.31 0.21 0.87 2.77 0.22 原材料矿物成份(%) 表3—2 原料成份 蒙托石伊利石 高岭石 石英石 钠长石 赤铁矿 绿泥石 云母 褐铁矿 微斜长石 方解石头 白云石 未检出 紫砂页岩 45 4 43 / 3 / / / 2 / / 3 原材料的可塑性指数(%) 表3—3 项目 液限(%) 塑限(%) 可塑性指数 延安紫砂页岩 30.3 17.7 12.6 3、燃料 采用天然气: 热值: 35000KJ/Nm3 密度: 1.21Kg/Nm3 第二章 工艺技术方案 一、技术方案水平 根据紫砂原料及产品选择技术先进、经济可行的技术方案。其中原料处理采用雷蒙磨干法制备，达到精细处理的目的。采用机械化装卸陈化库陈化，高真空挤出成型，大断面隧道干燥室干燥，燃气隧道窑烧成。设计及装备达到国内最高水平。 二、生产工艺流程 紫砂粘土( 装卸机(摆式磨粉机组(封闭式胶带输送机(双轴加水搅拌机(胶带输送机(可逆配仓皮带(陈化库(装载机(箱式给料机(胶带输送机(圆盘筛式喂料机(胶带输送机(真空加水挤出机(切坯机(运坯胶带机(贮坯台(液压造型机(干燥坯板(干燥架车(摆渡车(隧道干燥室(摆渡车(卸干燥车(施釉(码窑 余热 ( 车(隧道窑(卸车(检验 (天然气 三、主要工艺参数 紫砂土自然含水率 ≤8% 鄂破进料粒度 210 粉磨后粒度 0.04－０.5mm 陈化时间 72h 成型含水率　　　　　　 15－16% 真空度 －０.092MPa 干燥周期 54h 干燥残余含水率 ≤3% 干燥合格率 ≥95% 烧成温度范围 1000－1100℃ 烧成周期 25h 烧成合格率 ≥95% 四、工作制度 序号 工作名称 年工作日 日工作班 班工作时 １ 原料处理 300 2 7.5 ２ 成型 300 2 7.5 ３ 干燥焙烧 300 3 8 ４ 施釉 300 2 7.5 ５ 电气 300 3 8 五、物料平衡 序号 名称 单位 年用量 日用量 时用量 １ 紫砂土 千克 18000 60 8 ２ 釉料 千克 114 0.38 0.051 ３ 窑具 千克 72 ４ 水 千克 5000 16.7 1.11 ５ 电 Kwh 480000 1600 66.7