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浅谈食用菌连续化生产工艺与灭菌方法 杨艳玲，黄俊彦，姜南南，隋国杰，戴显智 (大连工业大学，辽宁 大连 116034) 【摘要】本文讨论了食用菌菌种制作工艺和食用菌生产工艺，分析了菌种的灭菌方法和设备，阐明了食用菌菌种装袋、灭菌、连续化生产工艺与设备的研究发展方向。 【关键词】食用菌；生产工艺；灭菌方法；连续化生产 1.食用菌与菌种 1.1 食用菌菌种 食用菌（edible fungi）人类食用的大型。中国已知的食用菌有350多种食用菌以其白色或浅色的体在含有丰富的场所生长条件适宜时形成子实体，成为人类喜食的佳品。培养料的贮备和预处理容器、工具的洗涤配料、培养基制作灭菌冷却接种培养贮存（1）培养基的种类天然培养基、合成培养基半合成培养基（2）培养基灭菌高压蒸汽灭菌法常压蒸汽灭菌接种在无菌条件下，将原种或母种菌种移接到经过严格灭菌的培养基上，称为接种。菌种培养原种培养母种及栽培种培养原种培养接种后的试管原种，置于25左右的恒温箱中培养，经过23天即可检查生长情况，纯洁菌种经过715天的培养，原种菌丝即可长满斜面培养基。母种及栽培种培养栽培种接种后置于25左右的培养室内培养。当菌种瓶中菌丝体伸入培养基的1/3时，培养室内的温度可降低23℃，以避免菌丝生长代谢加强，料温上升而引起高温障碍。培养室内保持6070%的空气相对湿度。一般经过2040天的培养，菌丝即可扩散生长到整个培养基，再经过710天即可培养出优质的菌种。菌种贮存方法菌种贮存的基本手段是采用低温、冷冻、干燥、减少供氧量等方法，贮存终止其繁殖，降低其代谢强度，使之处于休眠状态。一般产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。塑料有五大品种，即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及ABS。乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良8.0—8.5，pH低时加石灰调整。塑料袋选用17cm×33cm聚乙烯袋，每袋装料约500g，并使袋料紧实，装好的料袋高压灭菌2—3h或常压灭菌14—16h。 2.3 装袋设备 无论是培育二、三级菌种，还是栽培时配制培养料，在大量生产时如用人工来拌料、装袋，劳动量大、效率低近年来，随着食用菌产业的发展，设计制造了食用菌培养料专用拌料机装袋机食用菌培养料专用拌料机每小时可拌料8001000kg，装袋机用宽1525cm折幅塑料袋装料，每小时可装350450袋这种简单的筒式装袋机，。还有转盘式装袋机，连续作业，生产效率高 表1 ZDJ2080型装袋机及其参数 ZDJ2080型 装袋机 装筒直径 Ф86×250 生产能力 50袋/ 电动机功率 1100W 电动机转速 2800/min 额定电压 220V 重量 35 3.菌种的灭菌方法 3.1 灭菌方法 灭菌是食用菌生产的重要技术。灭菌是否达到要求，在某种程度上讲决定着食用菌生产的成败。食用菌栽培使用优质的菌种是获得高产的保证，优质菌种的条件之一是无杂菌的纯培养菌种。无杂菌的纯培养菌丝体在基质中得到充足养分，良好的理化环境，菌丝体可以最大限度地生长发育。如果菌种已带杂菌，杂菌对养分的吸收、对环境的适应性都会比栽培菌丝有优势，而且杂菌在基质生活，营养代谢过程产生的产物会改变原来基质的理化水平，就会不利栽培菌生长，甚至无法生长。在制作培养基的过程，原料本身都会带有杂菌的，所以菌种培养基配制后必须经过灭菌，并经严格抽查灭菌效果，才可进行接种，否则会造成很大的经济损失。高压蒸汽灭菌要求有高压蒸汽锅，技术指标最高温达140或2/cm2。物品在密闭容器内，水经过加热产生高压蒸汽而提高温度达到杀菌的目的。一般培养基可用121保持20即可达到灭菌效果，已经把菌丝营养体、孢子、芽孢全部杀死。如果基质内含有葡萄糖、马铃茨、豆芽汁、维生素等物质则应用115保持20为宜，否则过高温度会破坏营养物，而产生有毒物质不利于食用菌生长。木屑、蔗渣、棉籽壳、麦粒、草料、粪干等物质原来含菌量较大而且含水量较少，宜用129保持12.5h灭菌。 常压蒸汽灭菌物在锅内以常压蒸汽进行灭菌。通常蒸汽温度为95105℃，因此灭菌的时间要求68h才能达到效果。这种方法适合人力，燃料充足，未有能力购置高压蒸汽锅的地方使用。这种方法对保持培养基的养分较好。 间歇性灭菌法对不宜超过100高温的物较好。培养基置锅内经100高温蒸1，杀死杂菌的营养体，保温在2530℃保持24h，残留的孢子萌发成营养体。进行第二次蒸煮1，把萌发的孢子杀死。同法，进行第三次蒸煮1，保温等做法，即可达到完全灭菌的效果。 过滤除菌一些不耐高温的物经过机械阻留的技术把杂菌