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现场总线控制系统在大唐南京电厂的应用
刘 峰
(大唐南京发电厂,江苏 南京 210059)
摘 要:简述了现场总线控制系统的由来,现场总线标准以及标准的选择。介绍了厂NT6000现场总线控制系统结构特点,应用情况。现场总线控制系统的应用,提升了控制系统安全性;降低了工程造价;系统调试、投运更加快捷;功能丰富,为自动巡检、数字化设备管理奠定了基础,并展望了现场总线控制系统广泛的应用前景。
关键词:现场总线;应用;结构
本文主要以现场总线控制技术在火力发电厂的工艺系统内应用的设计、调试以及经济分析阐述NT6000现场总线控制系统的全貌,实例展示系统应用的全过程
1 概述
目前火力发电厂工艺流程的监控均采用分散控制系统(DCS)和可编程控制器(PLC)加上位机的控制系统。DCS以其先进的技术、丰富的控制功能、友好的人机界面等优势,用于火电厂机、炉、电主要工艺系统及设备的控制,而可编程控器(PLC)则由于其逻辑处理功能强、环境适应性好、系统独立性强、系统构成成本较低等特点,较多地成为电厂辅助生产系统(水、煤、灰)的控制系统。
80年代末期开始发展起来的现场总线技术和产品,以及由此组成的控制系统—现场总线控制系统(FCS,Fieldbus Control System),引发了自动控制领域新的革命。开放的、全数字化和双向、多站的通讯网络与多功能的智能化现场数字仪表是FCS的主要特征,它使自动控制系统的效能产生巨大的飞跃,同时可降低设计、施工、调试、运行、维护和系统扩展等方面的综合费用。
现场总线控制技术作为一种新兴技术,已成功应用在石油、化工、冶金、医药、市政工程、楼宇、建材等多个行业,但在国内电厂的应用较少。虽然在火电厂数字化和信息化的建设过程中,越来越多的专家、学者和电力工程设计人员意识到推动现场总线技术在火电厂自动化领域应用的重要性和迫切性,不单有许多论文提出基于现场总线技术的控制系统在电厂应用的设想和建议,而且已有先行者在一些大型电力工程上进行一些大胆的、初步的尝试,在国内一些已建和新建电厂开始崭露头角。本文主要是介绍现场总线技术在我厂辅助系统的控制系统中应用。
2 现场总线标准
现场总线(field bus),按其国际电工委员会IEC61158的定义为:“安装在制造或过程区域的现场装置与控制室内的自动控制装置之间的数字式、串行、双向、多点通信的数据总线称为现场总线”;由现场总线和现场智能设备组成的控制系统称为现场总线控制系统通称为FCS(Field bus Control System)。
目前用于火电厂过程控制的现场总线在技术和市场占有率较领先的有基金会(Foundation Fieldbus:FF)现场总线和PROFIBUS(Process Fieldbus)现场总线。这两类现场总线都有全球性的组织,并在我国建立了专委会。中国PROFIBUS用户协会(CPO)于1997年7月成立;并率先在该协会设立了PROFIBUS技术资格认证(CPCC)和产品测试中心(CPPTL),以对在中国生产的PROFIBUS产品进行技术认证和测试,在上述IEC61158的8类现场总线中,PROFIBUS、INTERBUS已被中国国家标准化委员会正式批准发布的中华人民共和国机械行业标准(JB/T10308.3-2005、JB/T10308.8-2005)。
衡量一个控制系统是否为真正的现场总线控制系统有三个关键要点:即:核心、基础和本质。核心是总线协议,只有遵循现场总线协议的控制系统,才能称为现场总线控制系统;基础是数字智能现场仪表和控制装置,它是现场总线的硬件支撑;本质是信息处理现场化,这是现场总线系统效能的体现。
八种现场总线采用的通信协议是:Type1采用LAS方式和Publisher/ Subscirber;Type2使用CTMA方式和Producer/ Consumer模式;Type3是令牌环和主站/从站方式;Type4通信采用虚拟令牌传递方式;Type5为 CSMA/CD方式;Type6总线使用TDMA 多路存取方式;Type7使用总线裁决方式;Type8则采用整体帧协议。由此可见,由于采用了不同的通信协议,要实现这些总线的相互兼容和互操作,几乎是不可能的。
在电力生产过程中,相对PROFIBUS和FF比较适合。两种总线标准相比,FF可用于连续量控制(取代4~20mA模拟量),而PROFIBUS不仅适合离散量控制,而且也适用于连续量控制。鉴于上述原因,本厂的控制系统采用符合世界主流的PROFIBUS现场总线标准。
3 现场总线技术在本厂的应用
3.1 现场总线技术优点
从本质上看现场总线是智能化测控设备之间,实现双向串行、多节点数字通信的系统。现场总线技术不能只被看作是“数字化的4-20mA”, 它通过数字化
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