生产现场清扫作业管理办法.docVIP

清扫作业管理办法 第1章 总则 第1条 目的 促进清扫工作的标准化，以确保现场清洁，减少工业灾害，保证品质，特制定本办法。 第2条 适用范围 本办法适用于生产现场的清扫作业。 第3条 一般清扫标准，如下表所示。 清扫标准一览表 项目 具体标准 作业台（椅） 1．无残旧破烂、掉漆、脏污、粉尘之处 2．作业结束之后立即清扫 3．无材料余渣、碎屑残留在台面 4．支架油漆无脱落，夹板粉尘无飞落 货架 1．每周定期清扫1次 2．物料上架前无胜污，粉尘 3．入口处有脚擦垫，撩后无鞋印 通道 1．路面无积水、油污、纸屑、饮屑等 2．每隔4小时湿水拖地l次 3．无灰尘，脏污之处，白纸擦过无脏污 设备 1．各种标识清晰易辫 2．作业结束之后立即清扫 3．电线、气管、油管无脏污，泄漏、破裂 办公台 1．台面每周清洗l次，物品摆放整齐，无积尘 2．共用办公文具、通信工具每周清洗l次 3．台下办公垃圾下班前清倒 文件、图纸 1．文件拒、文件夹每月清扫1次，无污迹 2 ．防潮、防虫、防火措施确实有效 洗手间 1．无杂物堆放 2．排水、换气，照明设施齐全有效 3．墙壁千净，地面无污水 4．每天消毒处理 5．男女标识显眼 门窗 1．无脏污、破烂、乱贴乱画之处 2．锁扣状态良好，能开能关，确实防止外界粉尘进入 3．每周清扫1次 第2章 清扫要点及方法 第4条 清扫地面、墙壁和窗户 1．了解过去清扫时出现的问题，明确清扫后要达到的目的。 2．清理整顿地面放置的物品，处理不需要的东西。 3．全体人员清扫地面，清除垃圾，将附着的涂料和油污等污垢清除，并分析地面、墙壁、窗户的污垢来源，想办法杜绝污染源，并改进现有的清扫方法。 第5条 清扫设备 1．在进行设备清扫时需要注意以下内容。 （1）不仅设备本身，其附属、辅助设备也要清扫。 （2）容易发生跑、冒、滴、漏部位要重点检查确认。 （3）油管、气管、空气压缩机等看不到的内部结构要特别留心。 （4）核查注油门周围有无污垢和锈迹。 （5）表面操作部分有无磨损、污垢和异物。 （6）操作部分、旋转部分和螺丝连接部分有无松动和磨损。 2．清扫设备时会发现不少问题，因而对发现的问题要及时处理，可以进行以下改进。 （1）维修或更换难以读数的仪表装置。 （2）添置必要的个人安全防护装置。 （3）及时更换绝缘层已老化或损坏的导线。 （4）对需要防锈保护或需要润滑的部位，要按照规定及时加油保养。 （5）清理堵塞管道。 （6）调查跑、滴、冒、漏的原因，并及时加以处理。 第6条 查明污垢的发生源 1．污染、泄漏产生的原因 （1）管理意识低落一一未将污染发生源当作重要的问题来考虑。 （2）放任自流一一不管污染发生源产生在何处，任其呈现破损及不正常状态。 （3）维持困难一一由于清扫难度大，所以干脆放弃不管。 （4）技术不足——技术的解决方法不足，或完全未加以防范。 2．污染发生源调查 （1）将污染的对象明确化。在进行发生源调查之前，须先确认是什么污染物。由于污染的种类、形态、严重度、产生量多少等不同，大扫除的方法、调查的方法以及对策也将完全不一样。 （2）追寻污染发生源。必须追查污染物为什么会发生及确定如何处置，并以认真的态度及有效的方法追根究底。 （3）决定污染最严重的重点部位。通过对污染源的调查，将具体的发生部位挂上标示牌，其内容包括：发生部位、状态、发生量（数字明确标示量化程度）、测定方法、防范方法（防止对策或回收方法）等。 3．寻求解决对策 污染源对策就是思考减少污染发生量或完全不让污染发生的办法。在具体对策如下。 （1）研讨各种技术，在容易产生粉尘、喷雾、飞屑的部位，装上挡板、覆盖等改善装置，将污染源局部化，以保障作业安全及利于废料收集，减少污染。 （2）在设备更换、移位时，同样要将破损处修复。 （3）日常的维持管理是相当重要的，对有砧性的废物如胶纸、不干胶、发泡液等，必须通过收集装置进行收集，以免弄脏地面。 （4）在机器擦洗干净后要仔细地检查给油、油管、油泵、阀门、开关等部位，观察油槽周围有无容易渗入灰尘的间隙或缺口，排气装置、过滤网、开关是否有磨损、泄漏现象。 （5）电器控制系统开关、紧固件，指示灯、轴承等部位是否完好。 （6）须思考高效率的收集或去除污染的方法，如下表所示。 污染源对策 方 式 具体的处理方法 改善重点 发生源 对策 杜绝式：不使它发生的方法 1．不使发生 2．消减发生量 1．防止滴漏：密封式、封垫方式 2．防止飞散：门、护盖的形状、飞散方向或形状 3．松弛、破损的修理 4．制程设计：无粉尘、密封轴承（无油化）、无研磨 5．防止堵塞、积存 1．去除 2．擦拭 3．修理 4．停止 5．止住 6．减低 7．不积尘 8．集中 9．不发散 10．不携带 11．切削 清扫困难处所对策 收集式：收集或去除