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厨、卫止水反梁与楼面砼一次浇筑 施工工法 1.前言 厨房、卫生间经常渗漏是住户很头疼的问题，经过对竣工工程的回访，广大业主反应装修过房子的厨房和卫生间时常发生渗漏现象，大部分厨卫止水反梁都是二次结构浇筑的，接缝处理不好容易产生渗漏，直接影响后期的安装和施工效果；为了解决上述问题我公司从施工工艺方面等细节入手，为了解决止水反梁与楼面砼一次性浇筑时反梁位置偏差问题，在工程施工过程中利用现场废料钢筋头焊接小型支架加固模板，增强模板加固的稳定性，从而防止止水反梁施工过程中偏差错位，下口胀模等问题出现。 2.工法特点 2.1 本工法施工工艺简单，操作方便。 2.2 效果显著，实用性强。 2.3 只需焊接小型钢筋支架辅助支模。 2.4 安全可靠，方便快捷等。 3.适用范围 本工法适用于房屋建筑工程有防水要求的厨房和卫生间混凝土止水反梁的模板支设。 4.工艺原理 为了防止止水反梁模板在浇筑砼时由于固定不牢，导致梁偏移、错位、下口胀模等问题出现，利用钢筋废料焊接小型支架与现浇板钢筋焊接，将止水反梁的木方和侧模固定牢固。 图4.1模板加固构造示意图 5.施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程： 5.2操作要点： 5.2.1施工准备 （1）根据图纸和现场情况，编制专项施工方案。 （2）施工材料Φ6或Φ8短料钢筋、木方、模板、钢卷尺、工具、电焊机、灭火器等已经准备到位。 （3）对施工人员技术交底；相关人员均持证上岗。 5.2.2放线定位确定止水反梁位置和钢筋支架的位置。 （1）根据图纸确定止水反梁的截面尺寸和位置。 （2）确定钢筋支架的高度、尺寸。 （3）设定钢筋支架的布置点沿梁纵向1米左右布置一个。 图5.2.2 5.2.3利用废料钢筋焊接固定支架 （1）根据原先设定的尺寸将Φ6或Φ8钢筋下料成所需的长度。 （2）用电焊机钢筋短料焊接成“工字型”支架，并焊接牢固满足焊接要求。 图5.2.3-1 5.2.4待楼面板筋绑扎结束后将固定支架和板筋焊接连接。 （1）绑扎楼面钢筋，待钢筋绑扎结束后按照预先测量的支架位置布置支架钢筋。 （2）将楼面钢筋靠近固定支架的网格位置用电焊点焊，防止预先测量的位置移位。 （3）操作人员一手持钢筋支架，一手持电焊机焊枪将支架和楼面底板钢筋焊接牢固。 （4）按照此法将所有的反梁部位钢筋支架和楼面钢筋焊接。 5.2.5用木方和模板支设止水反梁并加固 （1）将设计的模板和方料钉在一块，梁侧模上下口各固定一根方料。 （2）将对应尺寸的木方和模板放入钢筋支架的端部小凹槽中。 （3）依次放入另一侧的模板和方料。 （4）待梁两侧的模板放好后，调整位置，将梁上口用短木楞或板条用铁钉固定。 5.2.6检查复核 （1）用卷尺检查安装的尺寸偏差、安装位置。 （2）用小锤敲击检查焊接焊缝是否焊接牢固，满足要求。 5.2.7 浇筑止水反梁混凝土 （1）上述工序完成后首先项目部自检合格后通知监理单位进行混凝土浇筑前验收。 （2）验收合格后开始浇筑楼面和止水反梁混凝土。 （3）止水反梁砼浇筑时从中间向两边连续浇筑，并用插入式振动棒进行振捣密实，初定前用木抹子对现浇面和止水反梁顶抹平。 5.2.8养护和成品保护 （1）混凝土浇完成后12小时内应安排专人对楼面和止水反梁浇水养护，始终保持砼处以湿润状态。 （2）拆除止水反梁模板时要轻拆轻撬，禁止用铁锤撬棍使劲敲打，破坏梁棱角。 6.材料设备 6.1 根据图纸和工艺，材料、机械设备和工具用具已经准备齐全。 6.2 材料、设备、工具用具用量如下表所示： 名称 规格 用途 短料钢筋 Φ6或Φ8 焊接钢筋支架 方木 50x100 模板侧模 模板 20厚 模板侧模 电焊机 Bx-315 焊接钢筋支架 电焊条 J422 焊接钢筋支架 圆盘锯 MJ105A 模板下料 水平仪 Ds3 控制标高 钢卷尺 5米 测量放线 墨斗 测量放线 扫把 清扫 铁钉 固定模板 线垂 控制垂直 钉锤 支设模板 7.质量控制 7.1 施工执行的标准和规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢筋焊接接及验收规程》JGJ18-2012 7.2 钢筋支架位置应准确偏差不大于20mm。 7.3 钢筋下料尺寸准确偏差不大于10mm。 7.4 钢筋焊接焊缝应满足规范规定。 7.5模板拼接应满足规范要求。 7.6 其他均应符合规范和方案要求。 8.安全措施 8.1 施工时执行的安全标准和规范 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ