原位TiTi复合材料的流动性及其充型能力.pdf

实 用 研 究 特种铸造及有色合金 　2007 年第 27 卷第 11 期 原位 TiB / Ti 复合材料的流动性及其充型能力 w 1 ,2 2 2 2 2 尚俊玲 　李邦盛 　任明星 　杨 　闯 　郭景杰 ( 1. 华南理工大学机械工程学院 2 . 哈尔滨工业大学材料科学与工程学院) 摘 　要 　采用自蔓延高温合成感应熔炼制备了原位 TiBw / Ti 复合材料 ,通过熔模铸造 ,成形了“┴”形和楔形钛基复合材 料试样 ,测定了钛基复合材料的流动性能和充型能力 。研究结果表明 ,与基体合金相比 ,钛基复合材料熔体的流动性降低 了30 % ,钛基复合材料充满楔形试样的最小壁厚为 030 mm 。提出了一种新的表征钛基复合材料充型能力的方法 。经计 算 ,在 自由流动的情况下 ,原位 TiBw / Ti 复合材料熔体填充细小型腔的大小为 0975～2460 mm 。 关键词 　原位反应 ;钛基复合材料 ;流动性 ;充型能力 中图分类号 　TB33 1 ; T G111. 4 　　　　文献标志码 　A 　文章编号 　100 1 - 2249 (2007) 11 - 083 1 - 03 μ 　　原位钛基复合材料由于增强相细小 、增强相与基体 糙度 R a 为 32 m ,叶身处的最小壁厚为 13 mm 。 界面清洁 、干净 、结合好 ,所以比传统方法制备的钛基复 对于采用熔模铸造成形钛基复合材料构件来说 ,钛 合材料具有更为优异的力学性能[ 1 ,2 ] 。目前 ,原位钛基 基复合材料熔体的流动性对成形钛基复合材料的表面 复合材料的制备工艺有粉末冶金[3 ] 、机械合金化[4 ] 、自 以及内部质量具有重要的意义 。本课题采用条形试样 [ 5 ] [ 6～8 ] 蔓延高温合成 等 。Yamada 等采用超塑成形技术 测定了 TiB / Ti 复合材料熔体的流动性 , 以及用楔形试 w 制备钛基复合材料零部件 , 以降低生产成本 ,并采用 di 样测定 TiB / Ti 复合材料熔体对细小型腔的充满能力 。 w ap hragm for min g met ho d (D FM) 来降低片状构件成形 中产生的拉伸塑变应力 ,成功制备了 SCS6/ SP700 叶 1 　试验方法 片状构件 ,而且在纤维/ 基体界面处没有开裂缺陷 。与 粉末冶金和超塑性成形相比,熔模铸造是一种成本更低 原位钛基复合材料为体积分数是 10 %的 TiB 晶须 的制备复杂形状构件的方法 。目前 ,熔模铸造的方法已 增强的 Ti7Al 基体合金 。原位 TiBw / Ti 复合材料及其 γ 基体合金熔体的流动性测试用熔模铸造型壳及其蜡模 经用于成形 TiB2 增强 T