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综合控制系统工程设计
课设报告
题目: PLC工业用智能风淋控制系统
院、 系:
学科专业:
学 生:
学 号:
指导教师:
2014年 1月
目 录
一、工业智能风淋系统前言
二、设计任务
1、设计题目:
2、设计所需设备
3、设计内容及要求
三、编程元件资源的分配
四、工作模式
五、软件控制思想
六、设计梯形图控制程序
七、方案修改
八、设计体会
一、工业风淋控制系统前言
近年来在现代生物工程、精密电子、医药医疗、食品加工等领域中,要求生产洁净厂房与自然环境严格隔离情况下出现的一种通道洁净设备。风淋净化室作为系统构成的主体,起到去除人员、工具、材料等表面的尘埃,杀灭流通细菌,又对风淋净化室两侧的洁净区和自然区(非洁净区)缓冲隔离的作用。
早期的风淋净化系统中,风淋电机的起停多为手动控制,洁净区与自然区通道门也不能自动互锁,容易由于员工疏忽或贪图方便不遵守风淋净化规程造成生产区环境污染。随着微处理器、传感器等制造及应用技术的发展,目前的风淋净化控制系统,不仅有完善可靠的洁净区与自然区通道门的双门电磁自动互锁装置,通道门是否可靠闭合的光检测技术及通道门闭合异常情况下的声光警示,红外传感的风淋电机自动起停及风淋过程精确定时控制,还引入了紫外光细菌杀灭,人性化的语音提示,系统节能降耗等新的设计理念。
由于近邻复杂的工业生产环境,加上风淋净化控制系统自有的门锁控制器件电磁动作、电机起停等因素的干扰,在由普通的微处理器构成的风淋净化控制系统运行可靠性不易得到有效保障的情况下,一些风淋净化控制系统的设计采用了工业PLC控制技术,这类系统能够通过编程满足主要设计功能。本课程设计即利用PLC编程实现风淋系统设计。
二、设计任务书
1、设计题目:
《PLC工业用智能风淋控制系统》
2、设计所需设备
STEP7-200-CPU226 1台
计算机 1台
3、设计内容及要求
工业用智能风淋控制系统是在生物、电子、食品、医药、医疗等现代生产﹑生活当中,要求与自然环境严格隔离情况下,产生的人行通道控制设备。自动检测﹑执行﹑警示﹑节能等新兴技术及设计理念的引入,使得该PLC控制系统更具实用性和市场竞争力。作为综合控制系统工程设计,本题目拟完成以下工作:
熟练掌握专业电工﹑电子技术。
了解掌握工业用风淋控制系统结构﹑工作原理。
自主设计一个典型的PLC控制系统,含以下部分及功能:
通道A、B门开关状态检测(可见光传感器)﹑声音提示等。
通道A、B门电磁联动锁控(节能模式)。
强制﹑红外检测(40KMZ,主﹑被动方式不限)风淋启动及定时(0—99S)控制。
三、编程元件资源的分配
PLC工业用智能风淋控制系统I/O分配
符号 数据类型 注释(非注明为通有效) I0.0 BOOL A门(自然区)状态输入 I0.1、 BOOL B门(洁净区)状态输入 I0.2 BOOL 风淋区红外感应检测输入 I0.3 BOOL 照明控制(开关)
I0.4 BOOL 紫外光源(杀菌)控制(开关) Q0.0 BOOL A门锁控/LED指示输出—高压吸合 Q0.1 BOOL A门锁控/LED指示输出—低压保持 Q0.2 BOOL B门锁控/LED指示输出—高压吸合 Q0.3 BOOL B门锁控/LED指示输出—低压保持 Q0.4 BOOL 风淋电机控制输出 Q0.5 BOOL 照明控制输出 Q0.6 BOOL 紫外光源控制输出 Q0.7 BOOL 门状态声光报警
四、工作模式
系统上电自检。
A、B门状态检测。A、B门开状态→延时5S→声音报警→A、B门状态重复自检。
A、B门关闭状态下系统初态处理→A、B门双锁→强制定时风淋→A、B门解锁→进入正常风淋工作状态。
员工进出系统工作:
员工A门进1:A、B门状态检测→A、B门双锁→红外检测定时风淋→A、B门解锁→员工B门出→A、B门状态检测→返回Ⅳ。
员工A门进2:A、B门状态检测→A、B门双锁→红外检测定时风淋→A、B门解锁→员工A门出→A、B门状态检测→A、B门双锁→强制定时风淋→A、B门解锁→返回Ⅳ。
员工B门进1:A、B门状态检测→员工A门出→A、B门状态检测→A、B门双锁→强制定时风淋→A、B门解锁→返回Ⅳ。
员工B门进2:A、B门状态检测→员工B门出→A、B门状态检测→返回Ⅳ。
五、软件控制思想
风淋净化控制系统一个有代表性的部分是系统有关通道门的管理及风淋洁净控制的过程,其控制流程如图1所示。其中为表述方便
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