粗细分离器技术标准手册.doc

目 次 目 次 I 前 言 1 1 范围 1 2 引用文件和资料 1 3 概述 1 4 设备参数 1 5 零部件清册 2 6 检修专用工器具 2 7 检修特殊安全措施 3 8 维护保养 3 9 检修工序及质量标准 3 10 检修记录 6 前 言 为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。 本标准由设备部提出。 本标准由设备部归口并负责解释。 本标准起草单位：设备部。 本标准主要起草人：侯海军 本标准审核人： 本标准批准人： 本标准是首次发布。 粗细分离器技术标准 范围 本标准规定了锅炉粗细分离器的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。 本标准仅适用于陡电三、四期粗细分离器维修的技术管理工作。 引用文件和资料 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 概述 原理及工艺流程 陡电三、四期每台炉装有4套粗细分离器，粗细分离器主要是将风粉混合物按照煤粉颗粒大小逐级分离，大颗粒经过回流管进入磨体重新磨，合格煤粉进入粉仓供锅炉燃烧使用，正常情况下两台运行，两台备用。 粗细分离器组成部件如下： 主要由内外锥筒、撞击帽、调节挡板、出入口短管等部件组成。 设备参数 技术规范 设备名称 粗细分离器 设备KKS编码 设备型号 制造商 安装日期 投产日期 安装位置 锅炉房30米平台。 主要参数 名称 规格型号 单位 备注 介质 风粉混合物 介质密度 Kg/ S 风量 M3/S 风压 KPa 运行状态参数 粗细分离器正常运行的技术数据 序号 参数 单位 正常 高限 低限 跳闸 零部件清册 序号 零部件名称 物资编码 规格型号 单位 数量 储备量 内、外锥筒 个 撞击帽 个 调节挡板 个 出入口短管 个 锁气器 个 回流管 个 检修专用工器具 序号 名 称 规 格 单 位 数量 游标卡尺 150mm 把 1 卷尺 2m 把 1 手电筒 把 1 电焊机 逆变 台 1 防护眼镜 个 2 电源盘(带漏电保护器) 盘 1 照明灯线 付 1 行灯变压器 36V 台 1 撬杠 500mm 根 2 一字改锥 8寸 把 1 红外测温仪 / 台 1 活扳手 10寸 把 2 铜棒 φ25×250 根 2 内六角扳手 公制 套 1 梅花扳手 10件组 套 1 管钳子 350mm 把 1 大锤 10磅 把 1 手锤 1.5磅 把 2 钢丝绳 25mm 根 2 吊链 0.5T 个 1 焊钳 500A 套 1 焊线 150m 套 1 面罩 / 个 1 乙炔表 ／ 块 1 氧气表 ／ 块 1 回火器 ／ 个 1 割把 中 把 1 烤把 大 把 2 检修特殊安全措施 解体阶段安全措施 开工前召开专题会，对检修人员进行分工，并且进行安全、技术交底。 现场电线、电焊线等其它带电体不许与钢丝绳布置在一起。 确定好备件、工具存放制定定制图，在放备件和工具的地方铺设胶皮，防止落到零米。 检修作业时必须设置临时隔离带，防止无关人员进入发生事故。 解体粗细分离器前必须保证可靠隔绝，工作人员戴好安全防护用品。 清理焊渣时必须戴上防护眼镜，并避免对着人的方向敲打焊渣。 起吊前钢丝绳、吊链等必须经检验合格，必须有专业人员指挥、监护。 检查阶段的安全措施 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在粗细分离器内。 使用的量具要求经过检验并且合格，并在有效期内。 拆卸的管道做好封堵措施，防止异物落入。 检修阶段的安全措施 使用的电动工器具必须检验合格，因故离开应切断电源，照明灯要做到人走灯关。 工作现场明火作业时，设专人监护，并配置灭火器。 工具、备件放置稳妥有序，拆下的零部件必须作记号并妥善保管。 严禁上下抛掷工具、材料，必要时使用中要系在手上。 在粗细分离器任一部位焊接时，焊机的接地线应与所焊零件相接。 当进行吊装工作时，要平稳起吊，操作要特别小心。 部件吊出后放置指定地点，做好稳固措施。 回装阶段的安全措施 回装前，应全面检查粗细分离器的所有检修工作全部结束，所有部件检修