LD泵浦YAG激光毛化轧辊粗糙度的模拟分析.pdfVIP

LD 泵浦 YAG 激光毛化轧辊粗糙度的模拟分析 1 2 3 1 1 吴春颖 ，曹泽新 ，张春杰 ，刘玲 ，刘畅 （1沈阳师范大学物理科学与技术学院, 辽宁 沈阳 110034 2 沈阳航空航天大学理学院，辽宁 沈阳 110136 3 大陆激光柔性制造公司，辽宁 沈阳 110136） 摘要：本文针对 CO2 激光器和灯泵浦的 YAG 激光器毛化技术的不足，利用半导体泵浦 YAG 激光器进行轧辊毛化。此装置 具有峰值功率较高，光学质量好，使用寿命长，维护成本低等优点。本文利用半导体泵浦Nd:YAG 激光器对轧辊毛化试验， 分析了泵浦功率、脉冲频率、脉冲宽度、离焦量以及点阵密度等加工参数对毛化坑形貌和表面粗糙度的影响规律，并根据 实验结果对表面粗糙度进行数值模拟，最后对模拟结果与实验值进行比较，得出了可以有效使用该模拟方法给出加工参数 的调整规律结论。 关键词：激光毛化； LD泵浦Nd:YAG激光器； 表面粗糙度； 点阵密度 中图分类号：TN248.1 文献标识码：A 1 引言 随着汽车、家电及电子等产业的飞速发展，对冷轧薄板在映像清晰度，深冲性等方面的要求越来越 高，需求量也越来越大[1]。为了生产优质冷轧薄板，企业需要对工作轧辊表面进行毛化处理。激光毛化技 术是 20 世纪80 年代兴起的冷轧钢辊毛化技术。从 90 年代起，国内的许多科研院所和钢铁企业就对激光 毛化轧辊进行了深入的研究，并取得了很大的成就。与传统的喷丸毛化和电火花毛化相比，经激光毛化 后轧辊表面硬高,应力分布均匀,轧辊使用寿命延长，轧制出的钢板比传统喷丸板等有更好的深冲性能,涂 [2-4] 漆牢固且涂漆光亮度很高 。 目前国内外常用的轧辊激光毛化的装备是 CO 激光毛化设备和灯泵 Nd：YAG 固体激光器[5,6]。这些激 2 光器用于轧辊毛化，都存在一定的问题[7-9]。如 CO 激光器体积较大、对工作环境有的要求较高、能量转 2 化率较低、需要定期换气，较难维护，这些缺点使其在使用上受到一定的限制；灯泵浦的 YAG 激光器氙 灯寿命短，稳定性和维护性差。相比之下半导体泵浦 YAG 激光器在稳定性与维护费用方面要远优于灯泵 浦，并且效率高，重复频率高，所以半导体泵浦 YAG 激光器用于轧辊毛化逐渐为研究人员所关注。 本文进行了 LD 泵浦Nd:YAG 激光器对轧辊毛化的研究。研究表明，LD 泵浦Nd:YAG 激光器寿命长，稳 定性高，输出脉冲与灯泵浦输出脉冲在毛化性能上有很大差别。目前国内外在 CO 激光器和灯泵浦 Nd:YAG 2 激光器的激光毛化研究相对比较广泛[10-13,]，相关研究表明影响轧辊毛化的因素包括激光功率、脉冲频率、 脉冲宽度、离焦量、加工速度、辅助吹气工艺等。本文在激光毛化实验基础上，通过对影响毛化点形貌 的脉冲激光加工参数的分析，得出了加工参数对毛化形貌和表面粗糙度的影响规律，并对表面粗糙度值 进行模拟计算，为根据不同表面粗糙度加工需要调节加工参数提供了依据。 2、实验部分 本文研究中轧辊毛化实验选用装置为 LD 泵浦 Nd:YAG 声光调Q 脉冲激光器。该激光器的基本参数为： 4 6 2 激光波长 1064nm，脉冲频率范围 1～20KHz，平均功率 300W，峰值功率密度 10 ～10 W/cm ，脉宽范围 1～ 200μs，聚焦光斑直径 100～200µm。 实验利用焦距为 40mm 的聚焦镜对激光束进行聚焦，侧吹气体为氮气，4MPa 气压。分别选取不同频率、 泵浦功率、脉宽、离焦量等工艺参数进行参数匹配性实验，在不同的点阵密度下对轧辊进行毛化，测量 毛化坑点的形态以及表面粗糙度值，分析激光参数对轧辊表面形貌以及粗糙