水吸收氨过程填料吸收塔课程设计说明书.docVIP

水吸收氨过程填料吸收塔课程设计说明书.doc

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苏州大学 化工单元过程课程设计说明书 设计题目:水吸收氨过程填料吸收塔设计 设计者:班级 11级化工班 姓名 日期 2013.12.13 指导老师: 王 老师 设计成绩: 目录 1设计任务书 3 1.1设计题目 3 1.2操作条件 3 1.3填料类型 3 1.4工作日 3 1.5厂址 3 1.6设计内容 3 2设计计算 4 2.1基础物性计算 4 2.1.1液相物性数据 4 2.1.2气相物性数据 4 2.1.3气液相平衡数据 4 2.2物料衡算 5 2.3填料塔的工艺尺寸的计算 5 2.3.1塔径计算 5 2.3.2填料层高度计算 7 2.4填料层压降计算 10 2.5液体分布器简要设计 11 2.5.1液体分布器的选型 11 2.5.2分布点密度的计算 11 2.5.3布液计算 12 2.5.4液体再分布装置 12 2.6吸收塔接管尺寸计算 13 2.6.1气体进料管 13 2.6.2液体出料管 13 2.6.3气体进出口压降 13 2.6.4离心泵的选择 14 2.6.5风机的选型 15 2.7绘制生产工艺流程图 15 2.8绘制吸收塔设计条件图 16 2.9对设计过程的评述 16 3 参考文献 17 4附录 18 1设计任务书 1.1设计题目 试设计一座填料吸收塔,用于脱除混于空气中的氨气。混合气体的处理量为3350m3/h ,其中含氨5%(体积分数),要求塔顶排放气体中含氨低于0.01%(体积分数)。采用清水进行吸收,吸收剂的用量为最小用量的1.5倍。 1.2操作条件 ① 操作压力:常压 ② 操作温度:20℃ 1.3填料类型 对于水吸收NH3的过程,操作温度及操作压力较低,工业上通常选用塑料散装填料。在塑料散装填料中,塑料阶梯环填料的综合性能较好,故此选用DN50聚丙烯阶梯环填料,其主要性能参数有: 比表面积a: 空隙率: 填料因子:。 1.4工作日 每年300天,每天24小时连续运作。 1.5厂址 厂址为天津地区。 1.6设计内容 吸收塔的物料衡算 吸收塔的工艺尺寸计算 填料层压降计算 液体分布器简要设计 吸收塔接管尺寸计算 绘制生产工艺流程图 绘制吸收塔设计条件图 对设计过程的评述和有关问题的讨论 2设计计算 2.1 基础物性计算 2.1.1液相物性数据 对低浓度吸收过程,溶液的物性数据可近似取纯水的物性数据。由手册查得,20℃时水的有关物性数据如下[1]: 密度为 黏度为 表现张力为 氨气在水中的溶解度系数为 氨气在水中的扩散系数为 2.1.2气相物性数据 混合气体的平均摩尔质量为 混合气体的平均密度为 混合气体的黏度可近似取为空气的黏度,查手册得20℃空气的黏度为 查手册得NH3 在空气中的扩散系数为 2.1.3气液相平衡数据 常压20℃下NH3 在水中的亨利系数为 相平衡常数(分配系数)为 2.2物料衡算 氨气入塔组成摩尔分数为 氨气出塔组成摩尔分数为 进塔气相摩尔比为 出塔气相摩尔比为 进塔惰性气相流量为 该过程属于低浓度吸收,平衡关系为直线,最小液气比可按下式计算[2] 对于纯溶剂吸收过程,进塔液相组成为 则有 取操作液气比为 则有 吸收液组成可根据全塔物料衡算式求出,即 2.3填料塔的工艺尺寸的计算 2.3.1塔径计算 采用Eckert通用关联图计算泛点气速[2]。 气相质量流量为 液相质量流量可近似按纯水的流量计算,即 Eckert通过关联图的横坐标为 查《化工原理下册》(高等教育出版社)p76/图8-23得 查《化工原理下册》(高等教育出版社)p77/表8-10得 取 由 圆整塔径[2],取 泛点率校核: (在0.5~0.85的范围内) 填料规格校核: 液体喷淋密度校核 对于直径不超过75mm的散装填料,可取最小润湿速率

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