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危险化学品从业单位安全作业证及安全措施 一、厂区动火安全作业证及安全措施 公司动火安全作业证 动火地点 动火等级 动火内容 审批权限 动火方式 动火分析 分析人 分析时间 动火执行人 动火负责人 动火时间： 年 月 日 时 分 始 至 年 月 日 时 分 止 安全措施： 动火安全措施编制人签名： 组织实施人签名： 动火监护人签名： 年 月 日 动火审批人签名： 年 月 日 特殊动火会签： 动火前，岗位当班班长验票签名： 年 月 日 动火安全措施 1、将动火设备（容器、反应釜、油罐、换热器、管道等）内的易燃易爆、有毒有害物质彻底清理干净，并用压缩空气、蒸汽吹扫和水洗，达到动火条件。 2、切断与动火设备相连通的设备管线。 3、塔、油罐、容器、反应釜、管道等动火应做好动火分析，取样时间应不早于动火前30分钟，分析合格后方可动火，工作时人孔外应有专人监护。 4、动火附近之阴井、地漏、地沟、电缆沟等应清除易燃物，并予封闭。 5、电焊回路线应接在焊件上，不得穿过下水井或其它设备搭接。 6、高空动火防止火花四处飞溅；有5级以上（含5级）风时禁止高空动火。 7、动火过程中，遇有跑油、串油和易燃气体，应立即停止动火。 8、动火现场，应备有灭火工具（如灭火机、砂子）必要时动用消防车备用。 9、室内动火，应将门窗打开，周围设备遮盖，封闭下水漏斗，清除油污，附近不得用易燃物质清洗设备零件。 10、电缆沟动火应检查确保无易燃物和积油，必要时将沟两端隔绝。 11、氧气瓶与乙炔瓶的距离应在5米以上，两者距火源不得小于10米。 12、动火结束后，必须检查现场，熄灭残余火星，切断电源，在确认无问题后方可离开动火现场。 13、动火证各栏签名必须由本人及时填写，否则无效。 二、厂区设备内安全作业证及安全措施 公司设备内安全作业证 设 备 交出单位负责项目栏 交出设备单位： 交出设备名称： 检修作业内容： 设备内主要介质： 作业时间： 年 月 日起至 年 月 日止 设备隔绝安全措施： 确认人签名： 审批人签名： 年 月 日 检修单位负责项目栏 检修单位： 检修项目负责人： 检修作业监护人： 作业中可能产生的有害物质： 检修作业安全措施（包括抢救后备措施）： 审批人签名： 年 月 日 分析项目 合格标准 分析数 氧含量 取样时间 取样部位 分析人 终审审批： 审批签名： 年 月 日 设备内作业安全措施 1、安全隔离： 设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。 1.1管道安全隔绝可用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。 1.2电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。 2、清洗和置换： 进人设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求： 2.1氧含量18％一21％。 2.2有毒气体、可燃气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。 3、通风 应采取措施，保持设备内空气良好流通。 3.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。 3.2必要时，可采取机械通风。 3.3采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。 3.4不准向设备内充氧气或富氧空气。 4、定时监测 4.1作业前30分钟内，必须对设备内气体采样分析，分析合格后应在办理《设备内安全作业证》后方