铜接地系统对输油气站场埋地管道影响.pdfVIP

1 第 28 卷第 2 期 天 　然 　气 　与 　石 　油 Vol. 28, No. 2 2010年 4 月 Na tura l Ga s And O il Ap r. 2010 　 铜接地系统对输油气站场埋地管道影响 1 1 2 葛艾天 ,刘 　权 ,陈国桥 ( 1. 中国石油北京天然气管道有限公司 ,北京 100101; 2. 中国石油天然气集团公司通信公司 ,河北 廊坊 065000) 摘 　要 :随着石油天然气管道建设的发展 ,部分输油气站场使用铜包钢等电位序较正的材 料作站内接地网 , 由于电偶腐蚀作用,易使站内埋地管道腐蚀。通过站场腐蚀案例 ,计算铜包 钢、镀锌扁钢等接地材料的阴极保护电流密度 ,分析铜包钢对埋地钢制管道腐蚀的影响 ,从而 采取措施避免此类材料与埋地钢制管道直接相连 ,避免管材腐蚀对生产带来的损失。 关键词 :输油气站场 ;铜包钢 ;接地 ; 阴极保护; 电偶腐蚀 文章编号 :(2010)　　文献标识码 : A 用 ,投产不久便将铜包钢接地材料更换为镀锌扁钢 , 0　前言 但 2007 年下半年仍在两处不同点发生腐蚀穿孔泄 ( ) Φ 露 见图 1 。发生腐蚀管线规格为 603 ×36,管 输油气站场的管道、设备、通信、自控系统接地 材规格为 L245NB 天然气管材 ,采用三层聚乙烯胶 对减轻雷电、静电、电气误操作、感应电流等造成的 粘带加强级防腐涂层进行外防腐。腐蚀结果如图 1 危害发挥着重要作用。随着管道自动化控制的程度 所示在钢管表面有两个大尺寸的深坑 ,沿纵方向相 不断提高 ,各系统联合接地网的应用已经成为国内、 连 ,单个深坑宽约 10 mm,纵向总长度约 47 mm 。根 国际长输管道站场接地系统的常规、普及做法[ 1 ] 。 据国家钢材料测试中心分析结果报告腐蚀穿孔为钢 由于铜具有良好的导电性能, 已被广泛用作通信电 管表面绝缘防腐层遭到破坏而发生表面点腐蚀造成 力等行业的接地材料。近年来 ,部分国内输气管道 的。腐蚀管线从投运到腐蚀穿孔约 3 a,平均腐蚀 的站场也尝试使用铜包钢等耐腐蚀材料作站内接 速率约为 12 mm /a。 地。由于铜在中性土壤中电位序较钢正 ,如果与埋 地钢质结构存在电连通 ,就会满足电偶腐蚀条件 ,造 成埋地钢结构加速腐蚀 [ 2～3 ] 。这样站场即使施加了 站场区域阴极保护来防止埋地管道和设备的腐蚀 , 而要达到阴极保护标准要求 , 需要的阴极保护电流 比使用镀锌扁钢等接地材料的情况增加很多,使整 流器设备的负担加重 ,站内地下管线不易得到有效 保护。 图 1　腐蚀穿孔点 1　站场腐蚀案例 为避免站场埋地管道再次腐蚀 ,业主对上述站 场紧急施加了区域阴极保护。根据站场布局及馈电