罗普斯金LPSK_RD020_PM_V10.doc

RD020 调研报告 苏州罗普斯金铝业有限公司 PM（工厂维护）模块 作者： 陈勇刚 创建日期： September 12, 2005 最后更新： 控制号： LPSK-RD020-PM 版本： 1.0 审批签字: 罗普斯金公司项目经理 施健 汉得公司项目经理 高林旭 文档控制 记录更改 日期 作者 版本 更改参考 September 12, 2005 陈勇刚 1.0 没有前面 的文档 审阅人 姓名 职位 分发 拷贝号 姓名 职位 文档目录 文档控制 2 概况 4 公司概况 4 工厂维护现状 4 主数据 5 机器故障性维护管理 5 机器预防性维护管理(保养计划) 6 模具管理 6 订单成本结算 7 报表分析 7 已解决/未解决的问题 8 未解决的问题 8 已解决的问题 8 概况 2005年9月，全富汉得信息技术有限公司（以下简称“汉得”）顾问团队针对苏州罗普斯金铝业有限公司（以下简称“罗普斯金”）的业务进行了调研。 本文档旨在反映罗普斯金当前的财会业务现状以及未来的业务需求。 公司概况 苏州罗普斯金铝业有限公司是台湾罗普斯金集团于1993年在苏州投资的专业生产、加工、安装、经营铝型材的外商独资企业。公司占地面积33万平方米，在职员工千余人，是目前中国铝合金挤型生产行业中，开发种类多、产品范围广，规模和实力一流的专业性大型企业。苏州罗普斯金铝业有限公司拥有德国斯洛曼3150吨、台湾建花1800吨、日本宇部1630吨，冠异660吨、功益600吨进口挤压机各一台，以及5台台湾苏1100吨进口挤压机，用于挤型材等。万其从韩国和台湾引进的3条电着涂装生产线和美国的珐琅铝合金彩艺生产流水线，以及从香港引进的粉体涂装生产线，不仅提高了产品质量和档次更使公司的月产量达到3000吨以上。另外公司还有４条专业化花格网生产线，8条气密窗防盗门深加工生产设备。 工厂维护现状 部门描述 生产部下属工务科：1、负责全厂设备维修保养 　　　　　　　　　2、负责全厂设备制作安装 组成人员： 工务科长　1人 科员：机械　2人 　　　电器　2人 　　　生产（调度、分配）1人 　　　总务　2人（办公区域、厂区照明） 维修人员分三班：常日班（维护保养为主）(9人)、翻班（二班制）（12人）以处理故障为主 变电所（保养、日常记录）　5人　 总计34人 计划员：处理故障安排、保养计划工作安排、制作安装安排 目前无设备管理系统在使用，有一个年度维修、保养计划，但在执行的时候，基本根据实际故障情况来维修，没有按照预先的维修计划来处理故障。设备维修计划通过车间人员手工开具维修单上报到工务科，由工务科安排维修工程师进行故障的维修。 主数据 功能位置 第一层：LSPK厂区 第二层：办公楼、车间 第三层：楼层 设备分类 各种设备归属到特定功能位置，其有以下几个分类： 模具类：由模具科负责管理 机器类：由工务科负责管理 工厂办公类：由工厂办公室负责管理 检具、量具：由品管部负责管理 设备编号第一位数字为各类别号（比如1表示模具类、2表示机器类等），后面几位采用系统提供的流水号，并且用技术对象类型来区分不同的设备，用来统计类似的设备维修情况。 设备台帐 维护设备的基本信息资料，包括购买价值、购买日期、供应商、规格、位置等。 对每一台设备的使用情况进行跟踪。 标准化通知单 将来的业务模式：对通知单进行标准化管理，每次处理故障完毕，选择故障原因，输入停机时间、负责人等信息。 事后对通知单进行统计分析，按故障原因分类，可以指导后面的预防性维护计划。 机器故障性维护管理 业务交易 当机器出现故障后，工程师提出报修请求，在系统产生报修单，根据此报修单生成维修订单。 有备件领用：仓库直接将备件发到此订单作为消耗。 无备件领用：维修工程师直接在订单上描述故障原因，关闭此订单。 外包服务 出现故障后，由第三方来负责维修业务，产生的费用主要有下面2种方式： 一次性固定费用：维修费用按每一次服务进行收取 按时间来结算费用：根据和供应商的长期合同，按服务的时间来结算费用 考核 以修理时间作为考核维修工程师的标准，修理时间为订单的关闭时间和开始时间的差值。 备件领用 故障维修过程中需要备件领用的，仓库需先把备件移库至虚拟库，然后根据实际用量发到维修订单作为消耗。 备件采购 对通用性备件，用库存订单法采购，设定最低库存量和采购最小批量。 如有紧急故障所需备件，则采用紧急采购流程。 机器预防性维护管理(保养计划) 业务交易 由工务科在每月的26号提出下个月某设备的周期性的维护（保养）计划，在系统中设定一个时间周期作为维修计划的间隔（可以调整周期），目前先选择几个典型