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项 目 阶 段: 现状调研 模 组: 生产管理(PP) 主 持 人: 朱羽冰 郭新平 会 议 地 点: 不锈炼钢厂 日期 / 时间: 2005-7-13 AM8:30-PM11:45 记 录 人: 武强 会 议 主 题: 生产管理业务需求调研问卷(不锈炼钢厂) : 不锈炼钢厂:薄世明、张建国、李继萍、阎长青、康继勇、白文寿、郭天山、寇丽红、王永泽、党光辉
HP:谭文鑫、朱羽冰
Tisco:郭新平、田志刚、王志峰
缺席人员:无 会 议 内 容 项目部PP组按照调研问卷内容对不锈炼钢厂的组织结构、生产基本资料(主数据、标准),生产计划及对本单位组织、流程等方面存在的问题和对ERP项目实施的期望,进行了详细的调研问答,记录如下:
一、 组织机构
生产技术科:生产、技术、质量、安全。
机械动力科:设备的维护、能源环保
综合科:人力资源配置、成本、人员培训、指标。
办公室、党工部。
设七个工段:
6个生产性工段:冶炼工段、原料工段、连铸工段、精磨工段、天车工段、化验室、动修工段、
自动化是分工序管理,仪表是全厂统一管理。
二、 生产产品状态:
1、产品特点:定型产品品、新产品
2、生产类型:大批量、连续式生产;流程生产
3、工艺特点:流水线
影响本单位竞争力的主要因素是:计划跟不上变化的环境; 物料经常短缺不配套;气体保供不足(氩气);加工厂供废钢铁料质量不好,并且经常供不上。
考核指标为利润总额,去年超计划1902万元,今年预算4.7亿元,上半年完成1.9亿元。。
三、 生产基本资料:
1、 主数据:
全厂职工上班时间情况
白班人员相同,倒班人员相同
目前生产300系列不锈钢;主要品种有:0Cr18Ni9 0Cr19Ni9 AISI304 SUS304 304H 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni10Ti 316L 00Cr19Ni10 00Cr22Ni5Mo3N 1Cr20Ni14Si2 0Cr25Ni20等
从计划排产到精磨坯交库最短是5天。装料4小时、电炉2.5小时、AOD炉1小时、AOD出钢至连铸1小时、连铸拉钢40分钟、连铸坯库存时间1天。
精磨工序:修磨一块铸坯所需时间:304需30分,CTSZB需1小时20分,AISI304需40-50分。
改进连铸坯的管理(包括连铸工段、精磨)能缩短生产周期。
产品结构有一层,一种产品有一个子件组成,产品结构不经常变动。
对于车间作业式产品都有工艺路线,工艺路线为:原料电炉AOD吹氩站连铸精磨,工艺路线不经常变动。
设备能力6座公称容量20吨电炉:35万吨;3座公称容量45吨AOD炉:40万吨;一台1280立式板坯连铸机:40万吨;
产量与能力的匹配关系:电炉化钢周期150分左右2座电炉兑1座AOD炉(AOD炉为三吹二)AOD炉冶炼周期65分左右钢水到连铸拉坯连铸每炉大包浇注时间35分左右。
2、 生产标准:
目前本单位执行的标准有国家标准、行业标准和企业标准,也执行国外标准(欧标和美标),有工艺技术规程,由生产技术科制定并管理。
客户有特殊要求的生产评审流程是:由股份公司制造部组织评审,我厂技术科参加。
客户的要求在生产过程中执行是:由股份公司下发方案生产技术科制定要点或通知发至工段执行。
3)新产品开发流程:技术中心下发试验方案生产技术科根据方案下发试验规程相关工序执行
四、 生产计划、执行、控制与实绩
1、每日做一次主生产计划,做主生产者计划是具体产品品种,做主生产计划的依据是股份公司下达的周计划,做主生产计划要考虑外部保产条件(气体、能源介质及原辅材料)和内部因素(AOD炉令及设备情况),主生产计划是滚动计划。
2、无按定单生产产品的情况,主生产计划的对象是在制品(连铸坯和精磨坯)。
3、计划调整的原则是重点品种优先,方式是由生产计划员通知调度,造成计划变更的原因是由于外部保产条件或内部生产实际情况的变化,由生产计划员和当班值班主任调整。
4、主生产计划做好之后,不一定是严格按此计划生产。
5、主生产计划没有应用计算机管理。
对于应用计算机管理主生产计划的建议是:主生产计划一级生成后,二级和三级计划相应生成,一级主生产计划是日作业计划;二级生产计划是班作业计划,三级生产计划是工序作业计划。生产组织模式是以调度班计划为准,值班主任安排相关工序生产。
制定生产计划的依据是股份公司的周计划,不同的产品系列相同,计划层次有:年计划、月计划、周计划、日计划。
8、 年计划、月计划、周计划股份公司负责;日计划厂生产技术科负责。
9、 二级单位不考虑交货期、合同评审。
10、整个生产过程中的能力瓶颈是电炉工序,本单位的生产能力评估形式是:由生产技术科牵头,每年年初时的年生产计划平衡会。
11、下达给车间的生产任务在车间没有改变其
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