油罐区手动闸阀改造为快速切断阀的技术应用.pdfVIP

技 改与创新 化工自动化及仪表，2003，30(2)：76-78 ControlandInstrumentsinChemicalIndustry 油罐区手动闸阀改造为快速切断阀的技术应用 李新青 (洛阳石化总厂 设计院，河南 洛阳471012) 摘要： 针对我厂炼油老罐区技术改造 中出现的问题进行分析，并提出了几种行之有效的方案，结合理论计 算、原理介绍及实际应用，阐明在原设计手动闸阀门上加气缸执行机构改造为快速切断阀的可推广性。 关键词 ： 缓冲执行机构；回转型冷门驱动装置；关闭时间；启闭力 中图分类号 ：TH138、52 文献标识码：B 文章编号 ：1000-3932(2003)(02)430764)3 1 引 言 空气作为工作动力，推动活塞，带动闸板作垂直于流 随着储运行业 自动化技术的迅速发展，老罐区 体的位移 ，实现开启关闭阀门的目的。 落后的监控技术已与迅速提高的管理要求不相适 2．2．1 巧妙设计的双层气缸和缓冲机构 应；且储运过程生产中跑、冒、滴、漏事故时有发生 ， 双层气缸和缓冲机构的工作原理 (图1)按闸阀 这些事故不仅造成严重的经济损失，还会造成严重 工作的4个阶段分述如下。 的环境污染。所以，我厂老罐区的技术改造已迫在 (1)闸阀开启前阶段 ：上层气缸的活塞 (以下简 眉睫。 称上活塞)和下层气缸的活塞 (以下简称下活塞)同 在我厂油罐区标准化实施改造 中，为了确保万 时受力，阀杆在上、下活塞的推动下，以单活塞近两 无一失，暂用带缓冲机构的双缸式气动执行机构及 倍的提升力 ，克服闸板密封面和阀体密封面之间的 回转马达式执行机构，在 10000m 重油罐上进行改 最大静摩擦力，带动闸板上升。 造试验，通过事先对手阀的测绘 ，一台阀在线改造时 压缩空气由上气缸的下气室 ，经由隔板 内的特 间最多只需4h，经半年来的现场使用，效果 良好。 定通道，通过连通管 ，到达下气缸的下气室 ，推动上 既满足了储运监控系统的要求 ，节省了大量资金，而 下活塞同时工作。下气缸上气室中的气体 ，经过隔 且还不影响正常生产。 板内的另一特定通道，畅通无阻地排出气缸体外。 2 双缸式带缓冲执行机构的结构原理 (2)闸阀开启的后阶段i在闸板稍稍开启以后， 2．1 结构特点 下活塞就运行到了上死点。闸板在上活塞的带动 针对老罐区技术改造，单独提供包括支架在 内 下，继续提升，直至全开位置。 的气缸体，对已有的种类繁多的手动闸阀进行改造， (3)闸阀关闭的前阶段 ：在上活塞的推动下，闸 将气缸体安装在手动阀的阀体大盖上，即组成了双 板离开全开位置，开始下降。 缸式气动一手动阀。 (4)闸阀关 闭的后阶段 ：当上活塞碰到下活塞 由于采用带缓冲机构的双层气缸机构，与单气 凸台，并带动下活塞一起继续下降时，由于上气缸上 缸式气动闸阀相 比，提升力增大了一倍。这就从根 气室的进气通道和下气缸下气室的排气通道设有阻 本上解决了单气缸式气动阀的某些阀板在阀体内楔 碍，明显地减慢了下行的速度，直至闸板下降到全关 死而打不开的弊病。而且，由于具备缓冲机构 ，能有 位置，既可关严阀门，又减缓阀